整機(jī)基礎(chǔ)核心參數(shù)

1. 清洗腔體材質(zhì)：304 一體成型不銹鋼槽

2. 清洗方式：超聲波震蕩 + 多角度高壓噴淋復(fù)合洗凈

3. 溫控區(qū)間：常溫～60℃可調(diào)恒溫加熱

4. 干燥系統(tǒng)：低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)干燥，避免工件高溫變形

5. 過濾配置：兩級(jí)精密濾芯循環(huán)過濾，持續(xù)凈化清洗液

6. 程序控制：多段定時(shí)程序存儲(chǔ)，清洗 / 漂洗 / 干燥時(shí)長(zhǎng)獨(dú)立設(shè)定

7. 整機(jī)尺寸：小型桌面緊湊型設(shè)計(jì)，標(biāo)配萬(wàn)向移動(dòng)腳輪

8. 供電：AC220V 單相民用工業(yè)通用供電

9. 適配工件尺寸：微型沖壓件、小型電子配件、小規(guī)格五金試樣

整機(jī)核心功能特性

1. 超聲 + 噴淋復(fù)合清洗：超聲剝離縫隙頑固油污，多角度噴淋沖離脫落雜質(zhì)，微小深孔、夾縫工件無清洗死角

2. 水基環(huán)保清洗體系：不使用丙酮、酒精等易燃有機(jī)溶劑，降低車間消防安全隱患，廢液處理簡(jiǎn)單

3. 恒溫控溫系統(tǒng)：穩(wěn)定加熱提升清洗劑溶解能力，低溫區(qū)間適配塑膠、易變形精密零件

4. 兩級(jí)循環(huán)過濾：實(shí)時(shí)攔截切削碎屑、粉塵雜質(zhì)，延長(zhǎng)清洗液更換周期，降低耗材成本

5. 全自動(dòng)分段工藝流程：一鍵啟動(dòng)自動(dòng)執(zhí)行清洗→溢流純水漂洗→熱風(fēng)干燥，全程無需人工值守

6. 透明密封防濺上蓋：作業(yè)過程液體不外濺，同時(shí)減少熱量流失，提升干燥效率

7. 多程序記憶存儲(chǔ)：不同材質(zhì)、臟污程度工件對(duì)應(yīng)獨(dú)立工藝，換產(chǎn)一鍵調(diào)取參數(shù)

8. 輕量化移動(dòng)結(jié)構(gòu)：底部帶腳輪，可靈活在實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢工位、加工臺(tái)之間移位擺放

日本中野nakanos 小型水基精密零件清洗機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)成套配置

1. NS-7 桌面清洗主機(jī)（不銹鋼清洗槽、超聲模塊、噴淋管路、熱風(fēng)干燥單元一體）

2. 兩級(jí)過濾濾芯套件、循環(huán)水泵組件

3. 操作觸控面板、透明防濺密封上蓋

4. 原廠操作說明書、標(biāo)準(zhǔn)清洗工藝指導(dǎo)文檔

   可選拓展配件：工件專用清洗籃、純水外接供水組件、廢液收集桶、外置靜音排風(fēng)裝置

核心優(yōu)勢(shì)

1. 桌面緊湊型機(jī)身，實(shí)驗(yàn)室、小型加工車間均可擺放，大幅節(jié)省場(chǎng)地

2. 超聲噴淋復(fù)合清洗，微小零件深孔、夾縫頑固油污清洗效果優(yōu)于單一超聲設(shè)備

3. 水基環(huán)保清洗方案，規(guī)避有機(jī)溶劑易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)，符合車間環(huán)保管控要求

4. 自帶循環(huán)過濾系統(tǒng)，減少清洗劑更換頻次，長(zhǎng)期使用耗材成本更低

5. 全自動(dòng)一體化流程，清洗漂洗干燥集成，省去多臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)工件的人工成本

6. 低溫?zé)犸L(fēng)干燥，塑膠、薄壁精密件清洗后不會(huì)出現(xiàn)變形、發(fā)白損傷

7. 多套工藝程序存儲(chǔ)，金屬、塑膠不同材質(zhì)工件切換無需重復(fù)調(diào)試參數(shù)

8. 整機(jī) 304 不銹鋼腔體耐腐蝕，長(zhǎng)期接觸酸堿水基清洗劑不易生銹滲漏

適用場(chǎng)景

1. 精密機(jī)加工微小五金件：微型沖壓零件、小規(guī)格車削件去除切削油、金屬碎屑

2. 小型電子零配件：塑膠絕緣小件、微型金屬配件加工后粉塵油污潔凈處理

3. 材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室試樣清洗：各類金屬、高分子實(shí)驗(yàn)樣品表面預(yù)處理

4. 模具小型鑲件、頂針：脫模劑、積碳、油污批量清洗

5. 精密儀器微小零部件：裝配前去除加工殘留雜質(zhì)，保障組裝精度

6. 小型注塑廠塑膠小件：脫模劑、表面粉塵漂洗潔凈