減震器剛度測(cè)試方法：

操作順序 1.根據(jù)測(cè)試需求，選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試程序； 2.選擇合適的工裝； 3.調(diào)整測(cè)試空間高度，使被測(cè)樣件處于測(cè)試初始位置； 4.將設(shè)備位移、載荷清零； 5.按試驗(yàn)要求對(duì)樣件充氣或者按試驗(yàn)條件進(jìn)行處理； 6.啟動(dòng)測(cè)試程序。 7.試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)完成測(cè)試，輸出對(duì)應(yīng)曲線及參數(shù)； 8.進(jìn)行下一個(gè)樣件測(cè)試

工件參數(shù)

名稱 參數(shù)

工件重量 0.2kg-6.5KG

工件長(zhǎng)度 110-650mm

工件直徑 48-105mm

試驗(yàn)方法——螺旋彈簧靜態(tài)壓縮及靜剛度檢測(cè)

1.通過彈簧的自由高度進(jìn)行設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)；

2.將彈簧從自由高度下壓至最大壓縮高度，按圖紙要求取值位置取點(diǎn)，計(jì)算剛度；

3.目前螺旋彈簧有單剛度、變剛度兩種類型。

試驗(yàn)方法——空氣彈簧動(dòng)剛度試驗(yàn)

1.將樣件安裝在設(shè)備上，調(diào)整至安裝高度，依次沖入0~1MPa的氣壓，每次改變氣壓增量為

0.1MPa；

2.空氣彈簧在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以幅值最大為士50mm，頻率為0~1 Hz 的正弦波，對(duì)空氣彈簧進(jìn)

行加、卸載X個(gè)循環(huán)，記錄第N個(gè)循環(huán)空氣彈簧內(nèi)壓-變形曲線和負(fù)荷-變形曲線；

3.加、卸載循環(huán)X可自定義設(shè)置，取值循環(huán)N可自定義設(shè)置；

4.取值循環(huán)N為連續(xù)的壓縮和拉伸循環(huán)；

5.要分別計(jì)算第N次循環(huán)中壓縮和拉伸剛度，和壓縮、拉伸平均剛度；

6.取值為安裝位置±()mm處的剛度，（）可自定義設(shè)置。

試驗(yàn)方法——空氣彈簧靜剛度試驗(yàn)

1.將樣件安裝在設(shè)備上，調(diào)整至安裝高度，一次沖入0~1MPa的氣壓，每次改變氣壓增量為0.1MPa；

2.空氣彈簧在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以幅值最大為士50mm，速度為0~120mm/min的正弦波，對(duì)空氣彈簧進(jìn)行加、卸載X個(gè)循環(huán)，記錄最后N個(gè)循環(huán)空氣彈簧內(nèi)壓-變形曲線和負(fù)荷-變形曲線；

3.加、卸載循環(huán)X可自定義設(shè)置，取值循環(huán)N可自定義設(shè)置；

4.取值循環(huán)N為連續(xù)的壓縮和拉伸循環(huán)；

5.要分別計(jì)算第N次循環(huán)中壓縮和拉伸剛度，和壓縮、拉伸平均剛度；

6.如下圖方法

試驗(yàn)方法——拉伸橡膠緩沖塊、壓縮橡膠緩沖塊剛度試驗(yàn)

1.試驗(yàn)為單方向的；

2.可以用位移控制，也可以用力控制；

3.試驗(yàn)循環(huán)X次，取第N次循環(huán)的的剛度值

節(jié)拍時(shí)間要求

2.1節(jié)拍時(shí)間

非生產(chǎn)線設(shè)備，無節(jié)拍要求

2.2換裝時(shí)間

測(cè)試換裝時(shí)間小于5分鐘（一名操作工不需要使用工具或只是用一種工具）；

減震器剛度操作流程：

設(shè)備操作應(yīng)簡(jiǎn)潔高效，流程如下：

程序選擇：在控制軟件界面上根據(jù)測(cè)試需求選擇預(yù)置的測(cè)試程序。

工裝安裝：快速安裝為被測(cè)件量身選擇的夾具工裝。

空間調(diào)整：電動(dòng)調(diào)整測(cè)試空間高度，使樣件處于精確的測(cè)試初始位置。

傳感器清零：將設(shè)備位移、載荷傳感器清零，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

樣件準(zhǔn)備：按試驗(yàn)要求對(duì)空氣彈簧樣件充氣或處理其他測(cè)試條件。

啟動(dòng)測(cè)試：確認(rèn)參數(shù)無誤后，啟動(dòng)測(cè)試程序。

自動(dòng)完成：試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)完成測(cè)試，并實(shí)時(shí)輸出曲線及計(jì)算關(guān)鍵參數(shù)（如剛度）。

連續(xù)測(cè)試：進(jìn)行下一個(gè)樣件測(cè)試，提升批量檢測(cè)效率。