懸架減震器彈簧剛度試驗(yàn)機(jī)操作順序 1.根據(jù)測試需求,選擇對應(yīng)的測試程序; 2.選擇合適的工裝; 3.調(diào)整測試空間高度,使被測樣件處于測試初始位置; 4.將設(shè)備位移、載荷清零; 5.按試驗(yàn)要求對樣件充氣或者按試驗(yàn)條件進(jìn)行處理; 6.啟動(dòng)測試程序。 7.試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)完成測試,輸出對應(yīng)曲線及參數(shù); 8.進(jìn)行下一個(gè)樣件測試
工件參數(shù)
名稱 參數(shù)
工件重量 0.2kg-6.5KG
工件長度 110-650mm
工件直徑 48-105mm
試驗(yàn)方法——螺旋彈簧靜態(tài)壓縮及靜剛度檢測
1.通過彈簧的自由高度進(jìn)行設(shè)置試驗(yàn)參數(shù);
2.將彈簧從自由高度下壓至最大壓縮高度,按圖紙要求取值位置取點(diǎn),計(jì)算剛度;
3.目前螺旋彈簧有單剛度、變剛度兩種類型。
試驗(yàn)方法——空氣彈簧動(dòng)剛度試驗(yàn)
1.將樣件安裝在設(shè)備上,調(diào)整至安裝高度,依次沖入0~1MPa的氣壓,每次改變氣壓增量為
0.1MPa;
2.空氣彈簧在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以幅值最大為士50mm,頻率為0~1 Hz 的正弦波,對空氣彈簧進(jìn)
行加、卸載X個(gè)循環(huán),記錄第N個(gè)循環(huán)空氣彈簧內(nèi)壓-變形曲線和負(fù)荷-變形曲線;
3.加、卸載循環(huán)X可自定義設(shè)置,取值循環(huán)N可自定義設(shè)置;
4.取值循環(huán)N為連續(xù)的壓縮和拉伸循環(huán);
5.要分別計(jì)算第N次循環(huán)中壓縮和拉伸剛度,和壓縮、拉伸平均剛度;
6.取值為安裝位置±()mm處的剛度,()可自定義設(shè)置。
試驗(yàn)方法——空氣彈簧靜剛度試驗(yàn)
1.將樣件安裝在設(shè)備上,調(diào)整至安裝高度,一次沖入0~1MPa的氣壓,每次改變氣壓增量為0.1MPa;
2.空氣彈簧在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以幅值最大為士50mm,速度為0~120mm/min的正弦波,對空氣彈簧進(jìn)行加、卸載X個(gè)循環(huán),記錄最后N個(gè)循環(huán)空氣彈簧內(nèi)壓-變形曲線和負(fù)荷-變形曲線;
3.加、卸載循環(huán)X可自定義設(shè)置,取值循環(huán)N可自定義設(shè)置;
4.取值循環(huán)N為連續(xù)的壓縮和拉伸循環(huán);
5.要分別計(jì)算第N次循環(huán)中壓縮和拉伸剛度,和壓縮、拉伸平均剛度;
6.如下圖方法
試驗(yàn)方法——拉伸橡膠緩沖塊、壓縮橡膠緩沖塊剛度試驗(yàn)
1.試驗(yàn)為單方向的;
2.可以用位移控制,也可以用力控制;
3.試驗(yàn)循環(huán)X次,取第N次循環(huán)的的剛度值
節(jié)拍時(shí)間要求
2.1節(jié)拍時(shí)間
非生產(chǎn)線設(shè)備,無節(jié)拍要求
2.2換裝時(shí)間
測試換裝時(shí)間小于5分鐘(一名操作工不需要使用工具或只是用一種工具);
懸架減震器彈簧試驗(yàn)機(jī)操作流程:
設(shè)備操作應(yīng)簡潔高效,流程如下:
程序選擇:在控制軟件界面上根據(jù)測試需求選擇預(yù)置的測試程序。
工裝安裝:快速安裝為被測件量身選擇的夾具工裝。
空間調(diào)整:電動(dòng)調(diào)整測試空間高度,使樣件處于精確的測試初始位置。
傳感器清零:將設(shè)備位移、載荷傳感器清零,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
樣件準(zhǔn)備:按試驗(yàn)要求對空氣彈簧樣件充氣或處理其他測試條件。
啟動(dòng)測試:確認(rèn)參數(shù)無誤后,啟動(dòng)測試程序。
自動(dòng)完成:試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)完成測試,并實(shí)時(shí)輸出曲線及計(jì)算關(guān)鍵參數(shù)(如剛度)。
連續(xù)測試:進(jìn)行下一個(gè)樣件測試,提升批量檢測效率。
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