數(shù)顯液晶塑膠顆粒密度計(jì)基于阿基米德浮力法，專用于塑膠顆粒的密度檢測。設(shè)備配備高清液晶顯示屏，自動(dòng)完成稱重與密度換算，直接顯示密度值，無需人工計(jì)算。內(nèi)置溫度補(bǔ)償與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，有效消除環(huán)境干擾。適用于PE、PP、PVC、PA等各類塑膠顆粒，是造粒與注塑行業(yè)質(zhì)檢的常用工具。

一、儀器參數(shù)

1. 檢測速度：約6秒、約10秒

2. 浸泡水槽規(guī)格：150×100×85、220×180×140

3. 比重測量精度：0.001g/cm3、0.0001g/cm3

4. 稱量量程范圍：0.001-120g、0.01-300g、0.005-600g、0.01-1200g、0.005-300g

5. 可測物料類型：塊狀、乳體、顆粒、發(fā)泡體、固體物料

6. 密度測試范圍：可檢測比重低于1、高于1的各類試樣

7. 參數(shù)校正配置：溫度補(bǔ)償、溶液補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置

8. 主要檢測功能：質(zhì)量、體積、密度測定

9. 儀器機(jī)身重量：10kg、6kg

二、應(yīng)用行業(yè)

塑料制造與改性企業(yè)：用于各類塑膠顆粒原料的來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)配方的密度監(jiān)控及批次一致性驗(yàn)證，是品管部門的核心檢測設(shè)備。

電線電纜行業(yè)：檢測PVC、PE等絕緣層和護(hù)套材料的顆粒密度，保證電氣性能與機(jī)械強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。

橡膠與彈性體行業(yè)：用于橡膠顆粒、TPR等材料的密度檢測。

汽車與電子電器行業(yè)：用于PA、POM等工程塑料顆粒的密度檢測，保證零部件性能與尺寸穩(wěn)定性。

第三方檢測機(jī)構(gòu)與科研院所：提供密度檢測數(shù)據(jù)，服務(wù)于企業(yè)的質(zhì)量認(rèn)證與產(chǎn)品合規(guī)性驗(yàn)證。

三、測試產(chǎn)品

該密度計(jì)可測量多種形態(tài)的塑膠材料：

塑膠顆粒/粒子：PE、PP、PVC、ABS、PA、PC、POM、PBT、PET、PS、PMMA等各類熱塑性及熱固性塑料顆粒原料，是來料檢驗(yàn)中最主要的檢測對(duì)象。

改性塑料顆粒：玻纖增強(qiáng)、礦物填充、阻燃改性、增韌改性等各類改性塑料顆粒。

色母粒顆粒：各類塑料色母粒、功能母粒。

塑膠粉末與薄膜：各類塑膠粉末、片材、薄膜等。

發(fā)泡體與浮體：密度小于1的EVA發(fā)泡材料等，需使用專用抗浮架進(jìn)行測試。

四、操作指南

儀器嚴(yán)格遵循阿基米德浮力法原理，符合ASTM D792、ISO 1183、GB/T 1033等國際及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。核心原理如下：將塑膠顆粒樣品分別置于空氣中和浸沒于蒸餾水中進(jìn)行稱重，根據(jù)阿基米德原理，儀器自動(dòng)計(jì)算并顯示密度值。操作簡便，具體步驟如下：

第一步：開機(jī)準(zhǔn)備與歸零

將儀器置于水平穩(wěn)定臺(tái)面，接通電源預(yù)熱。向水槽中注入蒸餾水至指定水位線，建議水溫控制在20-25℃。安裝專用顆粒測量配件：將不銹鋼顆粒球浸沒于水槽吊籃中，玻璃燒杯置于空氣中測量臺(tái)上。確認(rèn)顯示屏為0.000狀態(tài)，按歸零鍵同時(shí)扣除二者初始重量。

第二步：空氣中稱重

取適量塑膠顆粒樣品放入玻璃燒杯內(nèi)，將燒杯放置于上方測量臺(tái)上。待液晶屏幕顯示的數(shù)值穩(wěn)定后，按“Memory"或“Enter"鍵，儀器自動(dòng)記憶樣品在空氣中的重量W1。

第三步：水中稱重

取下燒杯，取出水中的顆粒球，將燒杯內(nèi)的樣品全部倒入顆粒球內(nèi)。建議將顆粒球浸入酒精中清洗以去除表面氣泡，防止氣泡附著影響結(jié)果。將顆粒球放回水槽吊籃中，燒杯放回空氣中測量臺(tái)。待數(shù)值穩(wěn)定后，按“Memory"鍵，儀器自動(dòng)記憶樣品在水中的重量W2。

第四步：讀取結(jié)果

約5秒后，液晶屏幕直接顯示塑膠顆粒樣品的密度值，單位為g/cm3。儀器具備溫度補(bǔ)償與溶液補(bǔ)償功能，可自動(dòng)消除水溫變化及不同介質(zhì)對(duì)測量精度的影響；支持全自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤與超載報(bào)警功能，確保長期使用穩(wěn)定性。

數(shù)顯液晶塑膠顆粒密度計(jì)以其操作簡便、液晶直讀、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的特點(diǎn)，已成為塑膠顆粒質(zhì)量控制與材料研發(fā)的理想檢測工具。