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在 CNC 加工中心、數(shù)控車床及平面磨床的日常運行中,切削油霧與乳化液霧不僅污染車間空氣,還會侵蝕機床電氣元件、增加工人職業(yè)健康風(fēng)險。傳統(tǒng)油霧收集器依賴多層濾材,使用一段時間后濾芯堵塞導(dǎo)致吸力驟降、噪音升高,維護成本居高不下。
日本赤松電機制作所(ONIKAZE)SMG-40R 無濾芯油霧收集器,采用自主研發(fā)的"Magic Separator(魔法分離器)"離心分離技術(shù),從結(jié)構(gòu)上解決了濾芯堵塞痛點,是中小型機床工位油霧治理的務(wù)實之選。

SMG-40R 摒棄傳統(tǒng)濾袋/濾筒結(jié)構(gòu),利用空氣動力學(xué)優(yōu)化風(fēng)道 + 離心力場,將吸入的油霧、微細切屑與油泥進行氣液分離:
油霧經(jīng)離心加速后附著在收集壁面,凝聚成液態(tài)回流至機床油箱或集油盒;
內(nèi)部特殊導(dǎo)流結(jié)構(gòu)使污泥與金屬微粒自動向外排出,不堆積在機體內(nèi)部;
因無機芯堵塞,初始吸力可長期保持,不存在隨使用時長衰減的問題。
整機無需更換濾芯、濾袋或濾盤,從根源消除濾芯消耗費用及采購管理麻煩,適合多臺機床批量配置。
無旋轉(zhuǎn)濾盤積垢引發(fā)的不平衡振動問題。定期檢查集油盒、擦拭觀察窗即可,維護工作量約為傳統(tǒng)機型十分之一。
采用比傳統(tǒng)同風(fēng)量機型小一號的高效電機,功耗可降低約50%;優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計使運行噪音控制在約64–69dB(A),對車間整體聲環(huán)境干擾小。
處理風(fēng)量:8~9.6 m3/min
靜壓:1050~1500 Pa
進風(fēng)口 φ123mm,適配常規(guī)機床排霧管路
進氣耐溫上限約75℃,可兼容油性切削油與水溶性乳化液產(chǎn)生的混合油霧,對1μm及以上顆粒捕集效率表現(xiàn)良好,滿足多數(shù)機加工車間的環(huán)保與清潔生產(chǎn)要求
設(shè)備類型 | 工況說明 |
|---|---|
加工中心(VMC/HMC) | 銑削、鉆孔產(chǎn)生大量乳化液霧,單臺或兩臺并聯(lián)收集 |
數(shù)控車床 / 車削中心 | 高速車削油性切削液霧化,保持電柜周邊潔凈 |
平面/外圓磨床 | 細小磨削油霧持續(xù)逸散,需長期穩(wěn)定吸力 |
滾齒機 / 拉床 / 槍鉆 | 重油霧工況,離心分離對粘稠油泥包容性好 |
清洗機排霧(輔助) | 配合局部罩體收集清洗劑蒸汽 |
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