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| 參考價: | ¥ 86100 |
| 訂貨量: | 1件 |
- ZY 產(chǎn)品型號
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- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 鐵嶺市 所在地
訪問次數(shù):129更新時間:2025-09-12 10:07:01
| 傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 流道截面積 | 0.66m2 |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,制藥/生物制藥,綜合 | 重量 | 486kg |
| 材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 | 外形尺寸 | 3200*2800*5300 |
| 是否國產(chǎn) | 是 |
鐵嶺套管式換熱器廠商
套管換熱器是一種廣泛應用于石油化工、制冷等工業(yè)領(lǐng)域的間壁式換熱設備,其核心結(jié)構(gòu)由同心套管組成,內(nèi)管與外管之間的環(huán)隙或內(nèi)管內(nèi)部作為傳熱通道,兩種介質(zhì)通過逆流或同向流動實現(xiàn)熱量交換。以下是其主要特點及應用:
一、結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu)組成
套管換熱器主要由內(nèi)管、外管、U型彎頭、法蘭及支架構(gòu)成,內(nèi)管材質(zhì)可選用碳鋼、不銹鋼、銅等,外管則根據(jù)工況選擇耐壓耐腐蝕材料。每段套管稱為“一程",多程串聯(lián)可擴展傳熱面積,單程有效長度通常為4-7米。工作原理
熱流體(如蒸汽)與冷流體(如冷卻水)分別在內(nèi)管和環(huán)隙中逆向流動,熱量通過內(nèi)管壁傳遞。例如,熱流體從上部進入內(nèi)管,冷流體從下部環(huán)隙進入,形成高效率的純逆流換熱。特殊設計(如三層同心套管)可進一步提升傳熱效率,適用于需雙面加熱的場合。
二、分類與特點
主要類型
固定管板式:結(jié)構(gòu)簡單但溫差應力大,適用于溫差低于50℃的工況。
浮頭式:管束可自由伸縮,適合高溫高壓差場景,但結(jié)構(gòu)復雜。
U型管式:抗振動性能強,便于清洗,但管內(nèi)清潔困難。
性能優(yōu)勢
高效傳熱:逆流設計使傳熱系數(shù)達870-1750 W/(m2·℃),尤其適合高壓、小流量流體。
靈活擴展:通過增減套管程數(shù)可調(diào)節(jié)傳熱面積,適應不同需求。
耐高壓:適用于250 MPa超高壓環(huán)境,優(yōu)于管殼式換熱器。
局限性
占地面積大:多程結(jié)構(gòu)導致設備體積較大。
維護成本高:法蘭連接處易泄漏,清洗需頻繁拆卸。
金屬耗量大:單位傳熱面積耗鋼量為管殼式的5倍。

鐵嶺套管式換熱器廠商
三、應用領(lǐng)域
石油化工:原油預熱、裂解氣冷卻及腐蝕性介質(zhì)換熱。
制藥與食品:藥品反應液溫度控制、乳制品殺菌后快速冷卻。
暖通空調(diào):集中供熱系統(tǒng)中的熱量傳遞及空調(diào)制冷循環(huán)。
電力行業(yè):鍋爐給水預熱及汽輪機冷卻。
四、設計與維護要點
材料選擇:需考慮介質(zhì)腐蝕性,如氯離子環(huán)境選用鈦材,高溫場景采用不銹鋼。
流速控制:內(nèi)管流速建議≤3 m/s,環(huán)隙流速≤1.5 m/s,以平衡傳熱效率與壓降。
腐蝕裕量:設計時需預留腐蝕余量,避免因介質(zhì)腐蝕導致泄漏。
定期清洗:采用化學清洗或機械刷洗去除環(huán)隙污垢,延長使用壽命。
套管換熱器憑借其結(jié)構(gòu)緊湊、適應性強等特點,在工業(yè)中仍占據(jù)重要地位,未來通過材料優(yōu)化(如陶瓷涂層)和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新(如螺旋導流片)可進一步提升性能。








