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應(yīng)用領(lǐng)域	道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,綜合

TWAD-2.3日本制OSAKA JACK日本大阪杰克TWAD_2.3手動泵

TWAD-2.3 大阪杰克（OSAKA JACK）手動泵產(chǎn)品說明

TWAD-2.3是日本大阪杰克（OSAKA JACK）旗下的大容量復(fù)動型手動液壓泵，隸屬于 TWA/TWAD 系列核心產(chǎn)品，專為雙作用（液壓進(jìn)退）千斤頂配套設(shè)計，具備高低壓兩級自動切換功能。依托品牌70余年液壓設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，該產(chǎn)品以2.3L超大容量儲油腔、高耐壓強(qiáng)度及穩(wěn)定續(xù)航性能為核心優(yōu)勢，成為重載作業(yè)、長時間連續(xù)施工場景的核心液壓動力源，可精準(zhǔn)匹配大型設(shè)備維修、重型基建施工等對動力輸出與作業(yè)續(xù)航有雙重高要求的場景。

一、核心技術(shù)規(guī)格　

items model	Usable Oil Volume (L)	Workin Pressure MPa (kgf/㎝2)		Output Volume (ml)		Connection Port	Weight (kg)
items model	Usable Oil Volume (L)	High	Low	High	Low	Connection Port	Weight (kg)
TWAD-0.9	0.9	72（720）	3（30）	2	11	1-Rc3/8	9.0
TWAD-1.3	1.3			2	11		10.0
TWAD-2.3	2.3			2	24		14.8
TWAD-4	4			2	11		14.2
TWAD-6	6			2	24		20.5
TWAD-8	8		2(20)	9	90		59
TWAD-8M	8	21(210)	2(20)	22	90		59

TWA-8M is middle pressure's output type that outoput pressure for high is set at 21Mpa.

規(guī)格參數(shù)	具體數(shù)值/說明
型號	TWAD-2.3
產(chǎn)品類型	復(fù)動型手動液壓泵（帶切換閥，適配雙作用千斤頂，低圧卸載型）
Max.工作壓力	高壓 72MPa（720kgf/cm2），低壓 3MPa（30kgf/cm2）
單次吐出量	高壓 2ml/次，低壓 24ml/次（低壓大排量設(shè)計，提升空載趨近效率）
有效油量	2.3L（超大儲油腔，支持長時間連續(xù)作業(yè)，減少補(bǔ)油頻次）
連接端口	Rc 3/8（英制管螺紋，標(biāo)準(zhǔn)高壓接口，適配通用高壓液壓軟管）
設(shè)備重量	約 13.8kg（復(fù)動型標(biāo)準(zhǔn)配置重量，大容量設(shè)計下兼顧結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性）
工作溫度范圍	-10℃ ~ +60℃（常規(guī)工業(yè)環(huán)境適配，惡劣溫度需咨詢廠家定制）
推薦液壓油	ISO VG 10 及以上規(guī)格抗磨液壓油，低溫環(huán)境可選用低粘度型號，避免油液凝固影響切換性能

二、關(guān)鍵產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 超大容量儲油設(shè)計

配備 2.3L 大容量儲油腔，相較于同系列 TWAD-0.9（0.9L）、TWAD-1.3（1.3L）型號，油量分別提升 156%、77%，可支持長時間連續(xù)重載作業(yè)，大幅減少頻繁補(bǔ)油的繁瑣操作，尤其適配野外施工、大型設(shè)備連續(xù)檢修等不便頻繁補(bǔ)給油液的場景，顯著提升作業(yè)連貫性與效率。

2. 高低壓兩級自動切換，效率與動力兼顧

采用高低壓兩級自動切換吐出結(jié)構(gòu)，低壓模式下以 24ml/次的大吐出量快速推送液壓油，實(shí)現(xiàn)千斤頂?shù)目蛰d快速趨近，大幅縮短作業(yè)準(zhǔn)備時間；當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到 3MPa 閾值時，自動平穩(wěn)切換至高壓模式，輸出 72MPa 超高壓力，精準(zhǔn)滿足重型負(fù)載的頂升、定位、壓裝等核心需求，平衡了作業(yè)速度與重載動力。

3. 高耐用性材質(zhì)工藝，穩(wěn)定適配復(fù)雜工況

泵體主體及核心承壓部件采用特殊高強(qiáng)度鋼材制造，經(jīng)精密加工與熱處理強(qiáng)化處理，可承受 1.5 倍額定壓力的沖擊測試，耐壓性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性優(yōu)異?；钊瑒硬课徊捎媚湍ャ~合金材質(zhì)，活塞桿表面鍍硬鉻處理，兼具耐磨、抗腐蝕特性，可適應(yīng)潮濕、多粉塵、振動劇烈等復(fù)雜工業(yè)環(huán)境，長期使用故障率低，使用壽命長。

4. 復(fù)動型適配，功能覆蓋廣泛

內(nèi)置專用切換閥，通過手動操作即可輕松切換液壓油流動方向，專為雙作用千斤頂設(shè)計，可實(shí)現(xiàn)千斤頂?shù)纳?、降雙向液壓驅(qū)動，無需額外配備回油裝置，簡化液壓系統(tǒng)搭建流程；同時兼容單作用千斤頂使用，適配不同類型液壓執(zhí)行元件，可滿足重載頂升、精準(zhǔn)定位、工件壓裝等多元作業(yè)需求。

5. 操作維護(hù)便捷，安全性全面保障

配備集成式空氣釋放螺塞，可快速排出液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，避免氣阻導(dǎo)致的壓力不穩(wěn)、操作卡頓等問題，保障作業(yè)精度；內(nèi)置過載安全閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過 72MPa 額定高壓時自動泄壓，有效防止超壓損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。關(guān)鍵易損部件采用模塊化設(shè)計，拆卸更換便捷，日常維護(hù)僅需定期檢查油位、清潔接口密封件，降低運(yùn)維成本與難度。

三、適用場景

該產(chǎn)品憑借超大續(xù)航與重載動力優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于需要長時間連續(xù)作業(yè)的重載場景：

重型基建工程：大型橋梁構(gòu)件吊裝定位、鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝、混凝土模板支撐與微調(diào)；
船舶與海洋工程：大型船舶船體裝配、甲板重型機(jī)械調(diào)試、港口起重機(jī)維修保養(yǎng)；
工業(yè)設(shè)備制造與維修：大型機(jī)床、重型電機(jī)安裝調(diào)試，礦山機(jī)械、軋鋼設(shè)備拆解檢修；
交通運(yùn)輸維護(hù)：鐵路軌道重型部件鋪設(shè)調(diào)整、大型貨車/客車/工程機(jī)械底盤檢修；
通用重載作業(yè)：大型模具壓裝、壓力容器檢測、重型工件搬運(yùn)與精準(zhǔn)定位。

四、重要使用注意事項(xiàng)

1. 液壓油選用與加注：嚴(yán)格按照推薦規(guī)格加注抗磨液壓油，禁止不同型號、新舊油液混合使用；加油前需對油液進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體磨損精密部件，影響壓力切換性能。

2. 壓力控制與作業(yè)時長：嚴(yán)禁超過 72MPa 額定高壓作業(yè)，連續(xù)高壓工作時間不超過 45 分鐘，防止泵體過熱導(dǎo)致密封件老化、油液變質(zhì)，影響設(shè)備使用壽命。

3. 安裝與連接規(guī)范：管路連接前需仔細(xì)清潔接口，檢查密封件無老化、破損后再緊固連接，避免高壓油泄漏；設(shè)備需水平安裝使用，禁止傾斜或倒置作業(yè)，確保油量供給穩(wěn)定。

4. 安全防護(hù)措施：作業(yè)時必須配套使用機(jī)械支撐裝置，嚴(yán)禁僅依賴液壓系統(tǒng)承重，防止液壓失效引發(fā)墜落事故；操作時佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，避免高壓油噴射傷人。

5. 環(huán)境適配與儲存：在-10℃以下低溫環(huán)境使用前，需對液壓油進(jìn)行預(yù)熱；避免在粉塵濃度過高、腐蝕性氣體環(huán)境中長時間作業(yè)，必要時加裝防護(hù)罩；長期停用前需排空油液，拆卸管路并封堵接口防塵，存放于干燥通風(fēng)處。

6. 定期校準(zhǔn)與維護(hù)：建議每半年對安全閥、壓力切換閾值進(jìn)行一次校準(zhǔn)，確保壓力控制精度；定期檢查活塞、密封件磨損情況，及時更換老化部件，同時對滑動部位加注潤滑脂，提升耐磨性能。

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一、核心技術(shù)規(guī)格