一、效率高：

  采用機械攪拌和循環(huán)超聲強化提取，提取時間短（常規(guī)方法的幾分之一到幾十分之一），工作效率高。

二、目標提取物提取率高：

  由于采用循環(huán)超聲破碎強化提取技術，使提取物中的有效成分得以充分釋出，從而使目標提取物的提取率提高。

三、能耗低：

  采用*的循環(huán)超聲技術，小功率超聲波即可破碎提取大量物料，一般均在室溫下提取，無需大功率攪拌和耗費大量加熱能源。單位物料處理能耗較常規(guī)提取方法降低50%以上。

四、提取產品質量高：

    由于提取溫度低，zui大限度保持了物料中原有的各種有效成分（特別是各種熱敏性成分等）的生物活性，可達到提高藥效，減少用量的目的。同時，由于提取時間短使提取產品中其他無用的雜質組份含量減少，提高了提取產品的品質，為后續(xù)分離純化過程奠定了良好的基礎，可顯著降低單一組份產品的生產成本。

五、適用范圍廣：

   可適用于揮發(fā)性或非揮發(fā)性提取介質，廣泛應用于各種天然有效成分及天然產物的提取。適用于各種農副產品、瓜果類、中藥材、陸地和海洋動物、植物及微生物發(fā)酵產物等提取食品、天然添加劑、天然色素、飲料、醫(yī)藥、保健品、化妝品、生物等所需的各種天然產物成分，產品可為顆?；蛱崛∫?。還適用于實驗室研究，新建天然產物及農產品深加工提取車間以及改進現(xiàn)存提取工藝和裝置；此外，還可用于超聲分散、乳液制備緩釋藥物超微膠囊和納米膠囊制備等。

六、自動化程度高，操作簡便：

   提取時間，提取溫度、循環(huán)速度等主要參數(shù)均可以設定或自動控制，減少了人為因素對產品質量的影響，有利于保證產品質量。根據(jù)生產的需要，“弘祥隆”循環(huán)超聲提取設備可以根據(jù)用戶需要進行設計生產，還可以加入計算機控制系統(tǒng)進行生產控制。

七、超聲方式多樣，超聲方式單，雙，多頻可選：

   經過多年的研制開發(fā)，“弘祥隆”循環(huán)超聲提取設備已經形成了系列近百個不同類型規(guī)格的設備，超聲方式有聚能式、發(fā)散式及二者相結合的組合式三種方式可供選擇，超聲頻率可實現(xiàn)單頻、雙頻以及多頻聯(lián)合應用以適應不同使用需求。

八、提取過程全封閉運行，潔凈衛(wèi)生，與物料接觸面全部使用不銹鋼材質，符合GMP要求。 

九、整機體積小，高度低，節(jié)約了車間建設投資，也便于維護和清洗。節(jié)省原料、節(jié)約能源，縮短生產周期，提高生產率，增加經濟效益。