爆破片常用使用工況：

（1）工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；
（2）物料發(fā)生化學反應要求泄壓元件瞬間打開泄壓，保護承壓設備；
（3）工作介質為氣體或昂貴氣體，要求無泄漏情況發(fā)生；
（4）泄壓元件打開泄壓后要求全部泄放或全部泄放時不應有阻礙；

爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；
（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
 爆破片與安全閥門串連采用時不可以選擇形成殘片的爆破片。配有燃氣體容器類不準裝爆破后形成殘片的爆破片，殘片將會形成小火花，有點燃氣體的風險。爆破后將會形成殘片的的爆破片種類有：正拱普通，正拱開縫有少許，平板型，反拱帶刀，反拱開縫，石墨等脆性斷裂材質做成的爆破片。
材質：不銹鋼316L，不銹鋼304，因康鎳，哈氏合金，蒙乃爾可選。

爆破片裝置屬于非自動復合型安全泄壓裝置，破裂后無法自動復位繼續(xù)工作。當膜片動作后，工藝需要停止，如爆破片前設有閥門，需關閉閥門進行爆破片的更換，以防止工藝繼續(xù)時介質的泄露。選型時如物料粘結或有固體沉淀，應選擇適用于此介質的正拱形和平板形爆破片。

 安裝位置應注意：管道長度不應大于5倍的管徑，距離被保護的承壓設備應在8倍管徑之內；前后管道變徑不應小于爆破片的泄放面積，以保證承壓設備正常安全的泄放量。

 爆破片和安全閥串聯(lián)時一般是用爆破片來保護安全閥，并聯(lián)為雙保險即安全閥和爆破片同時安裝在被保護設備的較近位置當壓力升高到一定值時打開泄壓，以保證被保護設備的安全。此時所選爆破片安全泄壓時無碎片、火花和脫落物，以保證安全閥的正常排放泄壓功能。這種連接方式整合了爆破片和安全閥的優(yōu)點，通常是用在介質腐蝕和不允許泄漏的工況下。
 爆破片可直接運用，也可與安全閥門組合運用。爆破片直接運用時，一般有兩種方式：單獨、并接或串連運

背壓/真空度： 關系到選型，需特別提出。
允差：±50%，±25%，±0.015mpa，±5%
有無碎片：爆破后有碎片產(chǎn)生的不建議和安全閥串聯(lián)
有無撞擊火花：爆破后有火花產(chǎn)生的不適用于易燃易爆介質
爆破片可選配件：表桿組件，溢流閥，壓力表，報警指示器。