同類產(chǎn)品
TAP-1T多功能熱分析制樣機的介紹(一)——核心功能與適配場景
1. 簡介
在熱分析和量熱實驗中,樣品的形狀與尺寸是影響實驗結果準確性與重復性的關鍵因素,已有相關研究多次證實其具有顯著影響 [1-3]。這主要是由于樣品的熱傳導效率、受熱均勻性以及與環(huán)境之間的熱交換速率,均會隨形狀和尺寸的變化而產(chǎn)生明顯差異。以差示掃描量熱法(DSC)為例,相同質量的球狀樣品與片狀樣品相比,球狀樣品因比表面積較小,熱量傳遞速度較慢,容易導致相變峰出現(xiàn)滯后現(xiàn)象,且峰寬增加;而片狀樣品雖比表面積較大,但若厚度不均勻,會造成局部溫度梯度差異,從而導致相變焓值的測量偏差。
對于塊狀樣品,尤其是厚度通常在微米至毫米級的薄膜類材料,其裁切方法與樣品尺寸對實驗結果的影響尤為顯著。薄膜類樣品自身厚度較薄,裁切過程中若采用普通剪刀手工裁切,容易因施力不均造成邊緣產(chǎn)生褶皺或拉伸變形,從而破壞樣品原油的微觀結構;而使用激光裁切機雖能保證邊緣整齊,但局部高溫可能會改變樣品表面的化學組成,進而影響其熱穩(wěn)定性測試結果。此外,樣品尺寸的差異也會對實驗結果產(chǎn)生重要影響。以熱重分析(TGA)為例,對于同一薄膜樣品,若裁切面積過大、超出坩堝容量,容易引起樣品堆疊,阻礙內(nèi)部氣體逸出,導致熱分解過程中的失重速率曲線出現(xiàn)平臺延遲;若尺寸過小,樣品質量可能低于儀器的檢測靈敏度,導致實驗數(shù)據(jù)的信噪比降低,測量誤差顯著增大。
在力學性能測試中,裁切樣品時所采用的工具和施加的力度對實驗結果具有顯著影響,其差異可導致超過 200%的偏差。以拉伸強度測試為例,若在使用手動沖裁模具裁切標準試樣時施加過大的力度,容易使樣品邊緣產(chǎn)生微裂紋。這些肉眼難以察覺的微觀缺陷在拉伸過程中會成為應力集中點,引起樣品過早斷裂,從而使測得的拉伸強度顯著低于真實值;相反,若使用自動裁切設備,但裁切參數(shù)設置不當(如刀具壓力不足),則可能會導致樣品邊緣出現(xiàn)毛邊,同樣會影響實驗結果的準確性。此外,裁切工具的刃口鋒利程度和裁切方式也會影響樣品的尺寸精度。例如,若裁切后樣品寬度存在偏差,將直接導致應力計算值的誤差,進一步放大對實驗結果的影響。
為滿足熱分析實驗中多種技術——如熱重分析(TGA)、差示掃描量熱(DSC)、靜態(tài)熱機械分析(TMA)、熱膨脹(DIL)、動態(tài)熱機械分析(DMA)、流變(RHE)、熱分析聯(lián)用技術以及量熱技術——對特定形狀樣品制備的需求,中科熱儀研制了TAP-1T型多功能熱分析制樣機。該設備可兼容上述各類分析方法的制樣要求,實現(xiàn)標準化、高效率的樣品前處理。

圖1 中科熱儀TAP - 1T多功能熱分析制樣機外觀
中科熱儀TAP - 1T多功能熱分析制樣機是一款集精準切割與壓制功能于一體的專業(yè)設備(見圖 1)。設備采用立式結構,外觀設計簡潔大方,整體布局合理,便于操作與維護。設備主體外殼選用高品質材料,具備良好的耐用性與穩(wěn)定性,能適應實驗室復雜的工作環(huán)境。TAP - 1T在設計上充分考量人機工程學,操作區(qū)域布局清晰,便于操作人員高效完成樣品制備,有效提升實驗效率。
2. 核心工作原理

圖2 中科熱儀TAP - 1T多功能熱分析制樣機內(nèi)部結構
TAP - 1T 采用電機驅動刀模對材料進行精確切割。可按照預設程序,穩(wěn)定輸出動力。刀模作為直接作用于材料的部件,可配合多種形狀規(guī)格,針對金屬或非金屬薄膜、板材等不同材質材料,加工成特定形狀,滿足熱分析實驗對樣品形狀的多樣化需求 。

圖3 TAP - 1T多功能熱分析制樣機不同刀模切割的樣品
同時,設備內(nèi)部配有壓力傳感器,能夠實時監(jiān)測切割壓力。壓力傳感器如同設備的 “神經(jīng)末梢”,精準捕捉切割過程中壓力變化,將壓力信號轉化為電信號傳輸至控制系統(tǒng)。用戶可依據(jù)不同材料特性,設置相應壓力閾值,當切割壓力達到設定值時,設備自動調整運行狀態(tài),確保在適宜壓力下完成切割,避免因壓力過大損壞材料或壓力過小切割,保障樣品制備質量。
3. 設備組成
設備組主要由操作顯示區(qū)域、樣品處理區(qū)域以及輔助功能區(qū)域組成。操作顯示區(qū)域配備觸摸顯示屏、電源/復位/啟動按鈕及狀態(tài)指示燈;樣品處理區(qū)域包含艙門以及內(nèi)部工作空間;輔助功能區(qū)域主要有收集切割碎屑的儲粉盒,便于轉移的搬運把手,用于拓展功能的壓制工裝適配和粉末壓制工裝適配。
以上這些功能拓展了設備應用場景,使 TAP - 1T 不局限于樣品切割,還能為熱分析實驗中坩堝制備提供專業(yè)支持,提升實驗室設備資源利用率,降低實驗成本。
4. 設備應用范圍與優(yōu)勢
1. 應用范圍
TAP - 1T 憑借其靈活的刀模適配能力與高精度加工性能,廣泛應用于材料科學、熱分析測試、電子元器件制造等多個領域 。在材料科學研究中,可將金屬薄膜、非金屬聚合物板材等加工成特定形狀的樣品,滿足差示掃描量熱法(DSC)、熱重分析(TGA)等熱分析實驗對樣品制備的要求;在電子元器件制造領域,TAP - 1T可實現(xiàn)對各類電子薄膜材料、電路板基材等的精準切割,為元器件性能測試提供高一致性標準樣品;對于科研與質量檢測機構,其壓制坩堝功能能夠滿足熱分析實驗對坩堝質量與規(guī)格的嚴格要求,為精準熱分析檢測提供可靠支持。
2. 設備優(yōu)勢
(1)精準度高:TAP - 1T采用電機驅動并結合壓力傳感器實時監(jiān)測技術,能夠精確控制切割壓力與刀模運行軌跡。無論是微米級薄膜,還是毫米級板材,均可實現(xiàn)形狀規(guī)整、尺寸精準的樣品切割,保障后續(xù)熱分析實驗數(shù)據(jù)的準確性與可重復性。
(2)功能集成:該設備集成了樣品切割與坩堝壓制功能,可滿足多種實驗樣品制備需求。與傳統(tǒng)單一功能設備相比,有效降低了實驗室的設備購置成本與空間占用,同時提升了實驗流程連貫性與效率。
(3)操作便捷:配備用戶友好的觸摸屏界面、清晰的狀態(tài)指示燈以及便捷的艙門和模塊拆卸設計,顯著降低了操作難度。即使非專業(yè)人員經(jīng)簡單培訓后,也能熟練完成樣品制備工作。

(a) 壓力閾值輸入
(b) 壓力閾值顯示
圖4 中科熱儀TAP - 1T多功能熱分析制樣機壓力閾值輸入過程
(4)運行穩(wěn)定:設備選用高品質材料,結合合理的結構設計與精準的電控系統(tǒng),保障長期頻繁使用下的可靠性。很大程度減少故障停機時間,為實驗室連續(xù)、高效開展實驗提供堅實支持。
5.結語
多功能熱分析制樣機 TAP - 1T 憑借其高精度制樣能力、豐富的功能集成、用戶友好的操作體驗以及出色的運行穩(wěn)定性,已成為熱分析實驗樣品制備領域的得力設備。該設備為科研人員與實驗室工作者提供了高效、精準的樣品制備解決方案,顯著提升了熱分析實驗的數(shù)據(jù)質量與工作效率,在材料科學研究、質量檢測等多個領域發(fā)揮著關鍵作用,推動實驗方法不斷向精準化、高效化的方向發(fā)展 。隨著實驗需求的不斷提升和技術的持續(xù)進步,TAP - 1T 也將在后續(xù)迭代中不斷優(yōu)化性能,為各類實驗工作提供更好的支持。
參考文獻
[1] 丁延偉. 熱分析基礎, 中國科學技術大學出版社, 合肥: 2020.
[2] 丁延偉,鄭康, 錢義祥. 熱分析實驗方案設計及曲線解析概論, 化學工業(yè)出版社, 北京: 2020.
[3] 丁延偉. 熱重分析 —方法·實驗方案設計·曲線解析, 化學工業(yè)出版社, 北京: 2022.
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