跑偏開關PXA-02GKH-10-30-A兩級不銹鋼防偏安全保護裝置技術說明

一、產(chǎn)品的使用方法：將PXA-02GKH-10-30-A跑偏開關成對安裝在輸送帶兩側，立輥軸線與輸送帶邊平面保持垂直，使輸送帶邊緣位于立輥高度的三分之一處。接通24至380伏電源后，當輸送帶發(fā)生跑偏并推動立輥偏轉時，一級角度觸發(fā)報警信號，二級角度觸發(fā)停機信號。故障排除后，膠帶恢復正常運轉，立輥在彈簧力作用下自動復位，無需人工干預。

二、產(chǎn)品的作用及用途：該開關用于檢測帶式輸送機運行中輸送帶的跑偏量和偏移程度，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效防止因皮帶跑偏而產(chǎn)生的物料灑落、皮帶邊緣損傷及設備損壞事故。廣泛應用于冶金、煤礦、水泥建材、采礦、電力、港埠、化工等領域的常規(guī)皮帶輸送機、地下索道支撐皮帶輸送機、輪船裝卸系統(tǒng)、堆垛取料輸送機、傾斜和梭式輸送機等各類輸送設備。

三、產(chǎn)品的特點功能：采用兩級角度檢測機制，一級動作角度12度用于報警，二級動作角度30度用于停機。不銹鋼材質外殼具備耐銹蝕、高強度特性，整機密封性強，防水防油污內(nèi)滲。觸點容量大，動作靈敏可靠，彈簧復位力度強。防護等級IP67，可在粉塵、潮濕及惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，工作溫度范圍零下25度至零上70度。

四、產(chǎn)品的組成：主要由不銹鋼外殼體、立輥（檔輪）、雙軸承傳動機構、微動開關組、M20電纜進線口、四芯輸出電纜及安裝支架構成。內(nèi)部金屬零件進行鍍鋅純化處理，立輥本體采用軸承結構以減少與皮帶的摩擦，內(nèi)部配置兩組獨立的常開常閉觸點。

五、產(chǎn)品的性能特點：工作電壓范圍寬，24伏至380伏交流或直流均可正常運行。輸出為兩組獨立的常開加常閉接點，觸點容量5安培每380伏交流。一級動作角度12度觸發(fā)報警，二級動作角度30度觸發(fā)停機，極限角度70度。響應時間小于2毫秒，動作力50正負10牛。電器壽命開關動作10萬次以上，機械壽命可達100萬次。

六、技術參數(shù)：型號PXA-02GKH-10-30-A，一級動作角度12度，二級動作角度30度，極限角度70度，觸點數(shù)量兩組常開加兩組常閉，觸點容量5安培每380伏交流，工作電壓24至380伏交流或直流，防護等級IP67，工作溫度零下25度至零上70度，安裝螺紋M20乘1.5，外殼材質不銹鋼，響應時間小于2毫秒，動作力50正負10牛，重量約2.5千克。

七、產(chǎn)品的安裝方法：利用底座兩側直徑12毫米固定孔，用M10乘30毫米螺栓將開關固定于輸送機縱梁或支架上。立輥軸線與膠帶平面垂直，立輥與輸送帶正常位置的間距保持50至100毫米。安裝數(shù)量根據(jù)輸送機長度確定，一般在頭部、尾部、凸弧段、凹弧段及中間位置設置，長距離輸送機中間每隔30至35米安裝一對。支架在輸送機安裝完成后與機架焊接，開關通過螺栓固定于支架。

八、產(chǎn)品的接線方式：出廠配約0.5米四芯橡套電纜，1、2線為常開接點輸出一級報警信號，3、4線為常閉接點輸出二級停機信號。常開觸點串聯(lián)至報警回路，常閉觸點串聯(lián)至控制回路實現(xiàn)停機保護。電源接入24至380伏交流火線與零線，注意區(qū)分常開與常閉端子，不可接反。外殼設有接地端子，安裝使用時必須可靠接地。

九、產(chǎn)品的使用方法：通電后觀察開關指示狀態(tài)確認工作正常。定期檢查立輥與輸送帶間距是否在50至100毫米范圍內(nèi)。一級報警信號可接入糾偏裝置實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調整，二級停機信號接入控制線路實現(xiàn)重度跑偏時的自動停機。每次動作后立輥自動復位，故障排除后輸送機可直接重新啟動。

十、產(chǎn)品應用場景及應用范圍：適用于冶金、煤礦、電力、水泥、化工、港口、碼頭等行業(yè)的帶式輸送機跑偏保護。日常維護每季度清潔立輥表面，避免物料粘附影響檢測靈敏度，定期檢查接線端子有無氧化松動，粉塵堆積厚度不超過3毫米。常見問題：無輸出時檢查電源電壓及接線是否牢固；誤動作時調整立輥與皮帶間距或檢查安裝位置是否存在干擾。