愛發(fā)科LR1800多級(jí)羅茨型干泵:大流量潔凈真空的工業(yè)級(jí)解決方案
一、產(chǎn)品概述
在平板顯示(FPD)、半導(dǎo)體制造、真空鍍膜以及各類大型真空工藝設(shè)備中,快速獲得潔凈、穩(wěn)定的低中真空環(huán)境是保障生產(chǎn)節(jié)拍與產(chǎn)品質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。日本ULVAC(愛發(fā)科)公司推出的LR系列多級(jí)羅茨型干泵,正是為滿足大流量、高負(fù)荷工業(yè)真空需求而設(shè)計(jì)的先進(jìn)干式真空泵。其中,LR1800作為該系列的大流量機(jī)型,憑借其的抽速性能、低溫均熱化技術(shù)和的抗腐蝕能力,成為大型PVD(物理氣相沉積)設(shè)備、裝載/卸載室(Load Lock Chamber)及各類工業(yè)真空系統(tǒng)的理想配套動(dòng)力源。
LR1800是多級(jí)羅茨型干泵,采用多級(jí)羅茨轉(zhuǎn)子串聯(lián)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)全無油干式壓縮。泵體內(nèi)部通過獨(dú)特的低溫區(qū)域均熱化技術(shù),使溫度分布均勻,有效防止工藝氣體凝結(jié)。設(shè)備可在大氣壓至低真空的寬廣范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,尤其適用于需要反復(fù)在大氣與真空之間切換、對(duì)排氣速度要求高的裝載/卸載室場(chǎng)景。
二、核心技術(shù)原理
多級(jí)羅茨干式壓縮結(jié)構(gòu)
LR1800的核心技術(shù)在于其多級(jí)羅茨(Multi-Stage Roots) 壓縮設(shè)計(jì)。泵體內(nèi)部裝有成對(duì)的三葉羅茨轉(zhuǎn)子,通過精密齒輪以相同轉(zhuǎn)速、相反方向同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間始終保持微小間隙而非直接接觸,依靠這一間隙實(shí)現(xiàn)氣體的無接觸捕獲、逐級(jí)輸送與壓縮。
氣體依次通過多個(gè)壓縮級(jí),逐級(jí)增壓至大氣壓后直接排入大氣。這一設(shè)計(jì)使LR1800能夠從大氣壓狀態(tài)下直接啟動(dòng)并工作,無需依賴前級(jí)泵,大幅簡(jiǎn)化了真空系統(tǒng)的配置。
無油干式運(yùn)行與密封電機(jī)
LR1800的排氣室內(nèi)不使用真空油或任何密封液體。齒輪和軸承雖需潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,但通過精密的密封結(jié)構(gòu)——屏蔽電動(dòng)機(jī)(Canned Motor) 設(shè)計(jì),有效防止了潤(rùn)滑油向泵殼內(nèi)部的滲漏。這一設(shè)計(jì)帶來了兩大核心優(yōu)勢(shì):一是排氣過程無油霧污染,確保被抽真空環(huán)境的高度潔凈;二是避免了油品老化、乳化等問題對(duì)泵性能的影響,大幅延長(zhǎng)了維護(hù)周期。
低溫區(qū)域均熱化技術(shù)
LR系列最獨(dú)特的技術(shù)特征在于其低溫區(qū)域均熱化設(shè)計(jì)。與HR/UR系列專注于高溫均熱(適用于CVD、刻蝕等硬工藝)不同,LR系列通過獨(dú)特的鋁合金導(dǎo)熱設(shè)計(jì),使泵體低溫區(qū)域(通??刂圃?00℃以下)保持極為均勻的溫度分布。這一設(shè)計(jì)有效防止了水蒸氣和工藝氣體在泵內(nèi)低溫區(qū)域的凝結(jié),同時(shí)確保泵體各部件熱膨脹一致,保障了轉(zhuǎn)子間隙的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
三、核心技術(shù)參數(shù)
LR1800是LR系列中的大流量型號(hào),其主要技術(shù)規(guī)格如下:
| 參數(shù)項(xiàng)目 | LR1800規(guī)格 |
|---|---|
| 最大排氣速度(50Hz) | 1,701 m3/h(28,350 L/min) |
| 最大排氣速度(60Hz) | 1,784 m3/h(29,700 L/min) |
| 極限壓力 | 0.67 Pa |
| 最大入口壓力 | 大氣壓 |
| 最大出口壓力 | 1.0 ~ 大氣壓 Pa |
| 吸氣口規(guī)格(CE規(guī)格) | VG150(KF100) |
| 排氣口規(guī)格 | KF40 / KF50 |
| 質(zhì)量 | 545 kg |
| 電源 | 三相 200 VAC(50/60Hz)、220 VAC(60Hz) |
| 穩(wěn)定時(shí)電流(at 200V) | 21.4 A |
| 冷卻水一次壓力 | 0.1 ~ 0.3 MPa |
| 冷卻水流量 | >5.0 L/min |
| 氮?dú)獯祾撸ㄝS封) | 5 SLM |
| 氣鎮(zhèn) | 0 ~ 45 SLM(可選) |
LR1800通常以干泵+機(jī)械增壓泵(MBP)的機(jī)組形式交付,其中干泵本體為L(zhǎng)R180,機(jī)械增壓泵為PRC-018A。
四、核心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 超大抽速,滿足高吞吐量需求
LR1800在50Hz下最大排氣速度達(dá)1,701 m3/h(28,350 L/min),60Hz下可達(dá)1,784 m3/h(29,700 L/min)。這一驚人的抽速能力使其能夠在極短時(shí)間內(nèi)將大型真空腔體從大氣壓抽至低真空狀態(tài),顯著縮短裝載/卸載室的循環(huán)時(shí)間,直接提升生產(chǎn)線的整體吞吐量。
2. 低溫均熱化,適配多種工藝
LR系列有的低溫區(qū)域均熱化技術(shù),使泵體溫度分布極為均勻。這一設(shè)計(jì)使其特別適用于PVD工藝(濺射、蒸鍍等)以及裝載/卸載室的快速排氣。同時(shí),低溫運(yùn)行也降低了對(duì)泵體材料的熱應(yīng)力,延長(zhǎng)了設(shè)備壽命。
3. 優(yōu)異的耐腐蝕性
LR1800的主要零部件均采用表面硬度高、耐腐蝕性優(yōu)異的特殊表面處理。這一處理有效降低了腐蝕性氣體排氣時(shí)對(duì)泵內(nèi)部件的腐蝕,使泵在面對(duì)含腐蝕性成分的工藝氣體時(shí)仍能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 瞬停對(duì)策(1000ms以內(nèi))
LR1800具備的瞬停(瞬間停電)對(duì)策功能,可承受長(zhǎng)達(dá)1000ms以內(nèi)的電源瞬斷。在電力不穩(wěn)定的工業(yè)環(huán)境中,這一設(shè)計(jì)有效避免了因短暫電壓波動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)和生產(chǎn)中斷,大幅提升了生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行可靠性。
5. 氦氣密封與高安全性
通過搭載屏蔽電動(dòng)機(jī)(Canned Motor) ,LR1800形成了密閉的結(jié)構(gòu)。這一設(shè)計(jì)不僅確保了優(yōu)異的氦氣密封性能,更從根本上杜絕了氣體泄漏的風(fēng)險(xiǎn),保障了操作人員的安全和工藝環(huán)境的純凈。
6. 智能通信與集中監(jiān)控
LR1800配備通信功能,可實(shí)時(shí)讀取與泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相關(guān)的數(shù)據(jù)、警告及報(bào)警履歷。通過使用專用軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)通信,用戶可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)泵的集中監(jiān)控和管理,便于設(shè)備維護(hù)與故障預(yù)警。
7. ECO-SHOCK節(jié)能選項(xiàng)
LR系列在與ULVAC有的ECO-SHOCK節(jié)能附件組合使用時(shí),最多可節(jié)省約80%的電力消耗。這一選項(xiàng)對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的大功率真空泵而言,可顯著降低運(yùn)營(yíng)成本,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
8. CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證(可選)
LR1800可選配符合CE標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格,滿足歐洲及國(guó)際市場(chǎng)的設(shè)備安全要求。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
LR1800憑借其超大抽速、低溫均熱化、優(yōu)異的耐腐蝕性和智能監(jiān)控能力,在以下領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用:
成膜設(shè)備(PVD工藝) :濺射裝置、蒸鍍裝置等真空鍍膜設(shè)備的真空系統(tǒng)配套
裝載/卸載室(Load Lock Chamber) :大幅縮短備料下料室的排氣時(shí)間,提升生產(chǎn)線吞吐量
輔助排氣泵:作為渦輪分子泵、機(jī)械增壓泵的前級(jí)或輔助排氣泵使用
惰性氣體排氣:用于抽除空氣、氮?dú)?、氬氣等惰性氣體
熱處理工藝:真空熱處理爐的排氣系統(tǒng)
半導(dǎo)體與FPD制造:各類需要快速、潔凈低中真空的工藝環(huán)節(jié)
六、系列對(duì)比與選型建議
LR系列提供多種規(guī)格選擇,覆蓋從小流量到大流量的廣泛應(yīng)用需求:
| 型號(hào) | 最大抽速(50Hz) | 極限壓力 | 質(zhì)量 | 典型應(yīng)用 |
|---|---|---|---|---|
| LR60 | 62 m3/h | 5.0 Pa | 180 kg | 小規(guī)模PVD/實(shí)驗(yàn)室 |
| LR90 | 112 m3/h | 5.0 Pa | 245 kg | 中等規(guī)模PVD |
| LR180 | 183 m3/h | 5.0 Pa | 335 kg | 中等規(guī)模PVD/LL室 |
| LR421 | 440 m3/h | 5.0 Pa | 415 kg | 大規(guī)模PVD/LL室 |
| LR1800 | 1,701 m3/h | 0.67 Pa | 545 kg | 大型LL室/大型PVD |
| LR3601 | 3,200 m3/h | 0.67 Pa | 660 kg | 超大規(guī)模產(chǎn)線 |
LR1800在LR系列中屬于大流量機(jī)型,其極限壓力0.67 Pa也優(yōu)于LR60~LR421的5.0 Pa。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際真空腔體容積、目標(biāo)抽速要求、工藝氣體特性(是否含腐蝕性成分)以及對(duì)節(jié)能(ECO-SHOCK)的需求,選擇最合適的型號(hào)配置。
七、總結(jié)
愛發(fā)科LR1800多級(jí)羅茨型干泵以1,701 m3/h(50Hz)的超大排氣速度、0.67 Pa的極限壓力、545 kg的穩(wěn)健機(jī)身和全面的工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì),在大型真空系統(tǒng)中展現(xiàn)了的潔凈真空獲取能力。其多級(jí)羅茨無油干式壓縮結(jié)構(gòu)、獨(dú)特的低溫區(qū)域均熱化技術(shù)、1000ms瞬停對(duì)策、優(yōu)異的耐腐蝕性以及智能通信功能,使其成為PVD工藝、裝載/卸載室快速排氣以及各類大型工業(yè)真空應(yīng)用的理想選擇。無論是在追求高產(chǎn)能的平板顯示產(chǎn)線,還是在要求高可靠性的半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié),LR1800都能以穩(wěn)定的性能、低維護(hù)成本和智能化的運(yùn)行管理,為用戶提供持續(xù)可靠的真空動(dòng)力保障。
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