LBM-150C數(shù)控型巖石巖芯切磨一體機操作說

產(chǎn)品介紹

本機為我廠最新設(shè)計生產(chǎn)的集切割、磨平于一體化的制樣設(shè)備，設(shè)計為雙刀切割、雙磨輪磨削，兩鋸片、兩磨輪均為分軸設(shè)計，可雙軸、單軸系數(shù)控制，切割加工間距通過PLC 中央集成觸摸屏輸入控制（調(diào)節(jié)間距為25-300mm 任意可調(diào)）自動調(diào)整好兩切割片間距后（磨輪、刀片同步進退），按下一鍵啟動鍵，則設(shè)備進入自動工作臺狀態(tài)。該機由工作臺、磨頭、切割、PLC 調(diào)速系統(tǒng)以及觸摸屏、PLC 控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、自來水冷卻系統(tǒng)等部分組成，本機也可分開工作，單獨切割，單獨磨平，也可切磨一體?？梢淮窝b夾直徑100mm 件至少2 個起，直徑50mm 試件3 只起，裝夾快速可靠，使用效率高，整機結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，操作簡便，大大提高工作效率。適用于公路、鐵路、水利、學(xué)校、建設(shè)工程等部門檢測中心實驗室制取試樣。         

產(chǎn)品特點：

1、主機為臺達(dá)系統(tǒng)系統(tǒng)、PLC 中央集成控制、一鍵啟動（配備電子數(shù)控手輪）、人性化控制（雙刀、雙磨為自動單軸控制或雙軸控制系統(tǒng)，可有效的根據(jù)巖樣長度和夾具夾持位置更人性化選擇進刀位置，區(qū)別于同行廠家雙刀雙磨同時進刀同時退刀的操作誤區(qū)，若夾持試樣不在夾具中心線那么同時進刀就會導(dǎo)致一邊加工面在工作，一邊加工面還遠(yuǎn)離金剛石刀具），主軸、各輔件螺絲、壓桿、移動夾具、工作臺均為不銹鋼+銅套制做(此設(shè)計可有效的保證設(shè)備運行壽命和工作質(zhì)量），本機導(dǎo)軌為進口方形導(dǎo)軌（日本柱式會社），材質(zhì)更換為不銹鋼304，導(dǎo)軌直徑30mm（此設(shè)計區(qū)別于同行廠家采用圓柱形光軸或直線光軸切割、磨平平行度差、運行有設(shè)備工作誤差和壽命短的缺點）.本機有安全保護聯(lián)動裝置，艙門打開工作停止，艙門關(guān)閉切割才能開始，本機預(yù)編程序，一次可切割成多塊小梁試件，本機夾具為氣動自動壓緊，可一次性切割芯樣3 件以上。

3、傳動絲桿為進口滾珠絲桿保證切割精度和切割鋸片的壽命(區(qū)別于同行廠家的普通絲桿螺距不等同誤區(qū)、在絲桿和方軌傳動區(qū)域采用封閉式百葉式傳動防護簾，可有效的防止切割水污或細(xì)小殘渣進入絲桿和光軸導(dǎo)致運行受阻和水漬腐蝕），伺服傳動機構(gòu)均設(shè)計為自動注油，加油時間人工設(shè)定。

4、本機配有過載電路自動保護系統(tǒng)，切割磨平間距自動液壓可調(diào)，可任意設(shè)定切割磨平數(shù)據(jù)。

5、本機裝夾為自動氣動裝夾，一鍵自動完成裝夾固定，方便快捷，大大降低了工人的勞動強度（配空壓機0.6MPa）；

6、本機的冷卻裝有兩種冷卻接管方式：可自來水循壞冷卻也可液氮冷卻或自動干切（適合頁巖、泥巖、石灰?guī)r等）

技術(shù)參數(shù):

操作流程

一、操作前準(zhǔn)備

1、確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免誤操作造成設(shè)備損壞。

2、檢查設(shè)備相關(guān)部件是否有松動，如螺絲、鋸片、磨輪等。

3、了解設(shè)備性能、操作步驟及注意事項等。

二、操作步驟

1、開啟電源：根據(jù)設(shè)備要求，打開電源開關(guān)，確保設(shè)備進入工作狀態(tài)。

2、正反轉(zhuǎn)向：點擊觸摸屏鋸片、磨頭啟動按鈕，并立即按下停止，觀察鋸片、磨輪的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)識箭頭方向一致，如反向運轉(zhuǎn)，需將電源線上兩根火線調(diào)換即可。

3、設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)或使用需求，設(shè)定設(shè)備相關(guān)參數(shù)，如切割磨平長度、切割磨平速度、工件移動速度等。

4、啟動設(shè)備：所有工作準(zhǔn)備完畢后，將巖芯固定在夾具上，打開水源開關(guān)，  點擊觸摸屏啟動按鈕，設(shè)備開始自動運行。

5、監(jiān)控設(shè)備運行：在設(shè)備運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常響聲或其它異常，立即按下急停按鈕，確保設(shè)備正常運行。

6、停止設(shè)備：完成當(dāng)天操作任務(wù)后，關(guān)閉相關(guān)開關(guān)，停止設(shè)備運行。

7、關(guān)閉電源：確認(rèn)設(shè)備停止運行，關(guān)閉電源開關(guān)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

三、操作注意事項

1、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保操作正確。

2、操作過程中，嚴(yán)禁違規(guī)操作，如隨意更改設(shè)備參數(shù)等。

3、操作人員應(yīng)穿戴好個人防護用品，如手套、工作服、眼鏡等。

4、嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作安全。

5、鋸片、磨輪需經(jīng)常觀察是否鋒利，是否需進行更換，保證正常工作。

四、維護保養(yǎng)

1、完成當(dāng)天操作任務(wù)后，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部殘渣清理干凈。

2、設(shè)備每天使用完后，應(yīng)將絲杠、導(dǎo)軌刷機油或牛油，確保絲杠、導(dǎo)軌流暢運行。