一、每日完工保養(yǎng)（每班作業(yè)結束必做，10 分鐘完成）

1. 整機斷電隔離

   將機身主開關撥至 OFF，拔出鋰電池，清空絲倉剩余鋼絲卷，杜絕設備帶電清理產(chǎn)生誤動作。

2. 機頭鉗口、切刀、送絲通道清潔

   使用軟毛刷清掃機頭內(nèi)外水泥粉塵、鋼絲碎屑、混凝土結塊；重點清理雙送絲滾輪縫隙、鋼絲導向槽、切斷刀片夾縫，碎屑堆積會直接造成送絲卡頓、切不斷鋼絲。若結塊硬化，用木質刮片輕輕剔除，禁止鋼絲刷、螺絲刀硬刮劃傷滾輪橡膠層與刀刃。清理完成后短時間空機走絲一次，確認絲路無異物阻擋。

3. 立桿與伸縮滑動部位清潔

   該機配備兩段式可調(diào)立桿，伸縮套管縫隙極易灌入工地泥沙，用毛刷清掃立桿伸縮槽、鎖定調(diào)節(jié)卡扣表面泥沙，擦干水漬，防止泥沙卡滯導致立桿升降卡頓、鎖扣鎖不緊。雙手握把防滑橡膠擦拭干凈，去除水泥、油污。

4. 外觀基礎點檢

   目視檢查機頭長短適配嘴有無開裂、固定螺栓松動；立桿連接螺絲、手柄固定螺絲有無震松；機身外殼有無磕碰裂紋、導線外皮破損；底部接觸感應開關表面無水泥覆蓋，感應觸點保持潔凈，否則下壓鋼筋無捆扎動作。

5. 簡易潤滑處理

   送絲滾輪轉軸、機頭扭絲活動銷軸，少量涂抹 MAX 原廠專用輕質防銹潤滑脂，薄涂一層即可，過量油脂會粘附粉塵形成油泥堵塞絲路。立桿伸縮套管金屬接觸面薄涂防銹油，減少升降摩擦異響。

6. 當日耗材與電池收納

   剩余鋼絲卷取出單獨存放，避免絲倉進灰銹蝕鋼絲；鋰電池擦拭電極金屬觸點粉塵，放置干燥工具箱，禁止直接堆放在潮濕地面。

二、每周深度保養(yǎng)（連續(xù)作業(yè) 5 天或每周停工時執(zhí)行）

1. 機頭部件拆解清潔（配套原廠內(nèi)六角扳手）

   松開機頭固定螺栓，取下長短兩種適配嘴，拆分切刀組件、鋼絲導向片、雙送絲滾輪；清水沖洗塑料導向件，金屬刀片、滾輪擦干晾干，清除內(nèi)部結塊水泥渣；檢查切刀刃口有無崩缺、滾輪橡膠防滑層有無磨損掉皮。清理完成按原廠順序復位，緊固所有機頭螺絲，螺絲松動會出現(xiàn)捆扎松散、扭絲偏移。

2. 立桿傳動與鎖止機構養(yǎng)護

   拉出伸縮立桿，清理套管內(nèi)部全部泥沙，用干布擦拭管壁；鎖止卡扣彈簧位置滴少量防銹潤滑油，反復推拉立桿升降測試順滑度，升降卡頓需再次清理管壁雜質；檢查立桿連接萬向接頭有無晃動，松動及時緊固連接螺栓。

3. 電路與感應開關檢查

   用干毛刷清掃機身內(nèi)部散熱縫隙、電池插槽金屬電極，電極出現(xiàn)氧化發(fā)黑，用細干棉布輕輕打磨光亮；按壓底部接觸感應開關，測試回彈是否靈敏，卡滯異物清理干凈，感應失靈會出現(xiàn)下壓鋼筋無任何捆扎反應。

4. 整機全面潤滑

   機頭扭絲齒輪倉、送絲傳動軸承、立桿滑動副、鎖扣彈簧全部補涂原廠潤滑脂；僅使用 MAX 專用潤滑耗材，黃油、機油粘度不符會加速齒輪磨損、粘附粉塵堵絲。

5. 捆扎參數(shù)功能測試

   裝好電池、裝入鋼絲空機測試：切換 2 圈 / 3 圈捆扎模式、1-9 檔扭力調(diào)節(jié)，連續(xù)空捆 5 次，觀察送絲速度、扭絲收緊力度、切斷動作是否穩(wěn)定；出現(xiàn)異響、中途停絲提前排查故障。

三、月度整機檢修（每月停工半天全面檢修，高頻預制廠每 2 周一次）

1. 易損件磨損檢測更換

   重點檢查三件易損耗配件：切斷刀片、送絲滾輪橡膠皮、機頭導向嘴。刀片刃口變鈍、切不斷鋼絲直接更換原廠刀片；滾輪橡膠出現(xiàn)開裂、打滑、送絲無力必須更換；導向嘴變形、鋼絲偏移彎折更換長短適配嘴套件。

2. 內(nèi)部傳動齒輪點檢

   專業(yè)人員拆開機身外殼，清理齒輪倉積塵，補充足量潤滑脂；檢查齒輪齒牙有無磨損、崩齒，出現(xiàn)齒輪間隙過大、捆扎無力異響，及時更換傳動齒輪組件，禁止長期帶病作業(yè)加劇損壞。

3. 立桿結構強度檢測

   整體立起機器按壓立桿中段，檢查立桿有無彎曲變形、焊縫開裂；立桿萬向接頭間隙過大、晃動嚴重，更換連接襯套；高度調(diào)節(jié)卡扣鎖止失效更換卡扣彈簧。

4. 電池、充電器性能檢測

   電池滿電測試連續(xù)捆扎次數(shù)，單塊電池標準可捆 4600 次，若大幅減少代表電芯老化；充電器插電測試充電指示燈切換是否正常，充電變慢、不亮燈檢修或更換充電器。

5. 整機密封防護檢查

   機身 IP54 防塵防水密封圈、機頭防塵膠圈有無老化開裂，密封失效粉塵雨水進入會燒毀電機與電路板，密封圈硬化破損直接更換，保障工地露天作業(yè)防護能力。

6. 整機緊固復檢

   從頭到尾緊固全部固定螺絲：機頭螺絲、立桿連接螺絲、手柄螺絲、電池倉蓋板螺絲，工地持續(xù)震動極易造成螺絲脫落，引發(fā)機頭脫落、立桿斷裂安全事故。

四、鋰電池與充電器專項保養(yǎng)（核心易損件，單獨養(yǎng)護）

1. 電池日常使用規(guī)范

   作業(yè)結束電池不可滿電長期存放，閑置超過 3 天，電量維持 40%-60%；禁止電池淋雨、浸泡泥漿、暴曬高溫；電池電極保持干燥潔凈，氧化粉塵及時擦拭，接觸不良會出現(xiàn)機器斷電、無法捆扎。電池出現(xiàn)鼓包、漏液、發(fā)熱立即停用報廢，禁止繼續(xù)充電使用。新舊電池不混合交替上機。

2. 充電器養(yǎng)護

   JC-925A 專用充電器僅室內(nèi)干燥通風環(huán)境充電，工地露天、雨天、潮濕基坑嚴禁充電；充電器散熱孔定期清掃灰塵，避免堵塞過熱；電源線外皮破損立即停用，杜絕漏電短路。充電完成及時拔下電池，禁止整夜長時間過充損傷電芯。

3. 電池長期存放

   停工超過 1 個月，電池單獨取出存放于常溫干燥工具箱，每 30 個月補充一次電量，防止電芯虧電衰減。

五、長期封存養(yǎng)護（停工 1 個月以上不用）

1. 整機深度清潔，所有機頭、立桿、傳動部位無水泥、鋼絲碎屑殘留；

2. 全部金屬活動部件均勻涂抹防銹潤滑脂，隔絕空氣防潮生銹；

3. 絲倉清空，取出鋼絲卷軸，避免鋼絲受潮銹蝕粘連絲路；

4. 鋰電池單獨存放，電量保持一半，不要安裝在機身上；

5. 機器收攏立桿調(diào)至最短，放置原廠硬質工具箱，存放干燥常溫庫房，遠離雨水、霜凍、高溫、粉塵；

6. 封存前記錄機器使用時長、易損件更換時間，下次啟用前先做一次月度檢修再投入作業(yè)。

六、常見故障自檢與簡易維修（非內(nèi)部電路故障，可現(xiàn)場處理）

1. 下壓鋼筋無任何捆扎動作、無蜂鳴報警

   原因：電池未裝緊、電極氧化、底部感應開關被水泥卡死、主開關誤鎖；處理：取下電池擦拭電極、清理感應開關表面結塊、確認主開關撥至開啟檔位。

2. 機器蜂鳴長鳴、無法送絲捆扎

   原因：鋼絲打結、絲路堵塞、絲盤裝反、切刀卡住鋼絲；處理：關機取出絲卷重新規(guī)范穿絲，清理機頭絲路碎屑，理順打結鋼絲。

3. 送絲中途卡頓

   原因：送絲滾輪積塵打滑、潤滑不足、鋼絲型號非原廠 TW1061T；處理：清理滾輪、補涂潤滑脂，僅使用 MAX 原廠 1.0mm 捆扎鋼絲，粗細不符極易卡絲。

4. 鋼絲切不斷、殘留絲尾

   原因：切刀磨損、刀片縫隙卡碎屑；處理：拆解清理切刀，刃口磨損直接更換原廠刀片。

5. 捆扎松散、扭絲不緊

   原因：扭力檔位過低、鋼筋超出適配范圍 D19×D19、傳動齒輪缺油；處理：調(diào)高扭力檔位，確認鋼筋規(guī)格匹配，機頭齒輪補充潤滑脂。

6. 立桿升降卡頓、鎖扣鎖不牢

   原因：伸縮套管泥沙堆積、鎖扣彈簧干澀；處理：清理立桿泥沙，鎖扣部位加注防銹潤滑油。

7. 整機異響、震動大

   原因：機頭螺絲松動、齒輪缺油、滾輪磨損；處理：緊固全部機頭螺絲，全面補潤滑脂，磨損配件更換。

維修紅線（禁止自行拆解）

七、保養(yǎng)安全禁止規(guī)范

1. 任何清潔、潤滑、拆解操作，必須取下鋰電池，杜絕誤觸發(fā)機頭夾手；

2. 禁止直接用水沖洗整機，水汽進入電機、電路板造成短路燒毀；僅可用干毛刷、微濕抹布擦拭外殼；

3. 禁止使用機油、普通黃油替代原廠專用潤滑脂，極易積灰堵絲；

4. 禁止敲擊、摔砸機頭、立桿、電池，變形后內(nèi)部傳動錯位無法修復；

5. 禁止混用非原廠電池、充電器、捆扎鋼絲、刀片、滾輪配件，非標配件會大幅縮短整機壽命，存在電路起火、捆扎失效風險；

6. 高空、基坑潮濕環(huán)境禁止充電，僅室內(nèi)干燥區(qū)域完成充電作業(yè)。