現(xiàn)狀問(wèn)題

在真空熔煉過(guò)程中，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地掌握爐內(nèi)材料的溫度至關(guān)重要。一旦溫度超出工藝上限，將直接導(dǎo)致材料報(bào)廢。目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用接觸式熱電偶進(jìn)行測(cè)溫，但該方法存在明顯局限：熱電偶探頭易損耗，且只能測(cè)量單點(diǎn)溫度，無(wú)法全面反映熔煉區(qū)域內(nèi)溶液的整體溫度分布，難以滿足精細(xì)化溫控需求。

解決方案

采用超高溫紅外熱成像系統(tǒng)，通過(guò)觀察窗口對(duì)熔煉過(guò)程進(jìn)行非接觸式、在線實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)可全面覆蓋溶液表面區(qū)域，測(cè)溫精度達(dá)±1%，測(cè)溫范圍覆蓋2000–3000℃，其精度和穩(wěn)定性均滿足嚴(yán)苛的工藝要求。

紅外熱成像技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 非接觸式測(cè)量：無(wú)需直接接觸高溫物體，有效避免傳統(tǒng)測(cè)溫方式帶來(lái)的探頭損耗或物料污染問(wèn)題。

• 高安全性：可在安全距離外完成測(cè)溫操作，顯著降低操作人員暴露于高溫環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

• 實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)：系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)并生成熱圖像，便于操作人員動(dòng)態(tài)掌握爐內(nèi)溫度分布，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常溫升或溫度不均等狀況。

• 超寬高溫量程：最高可測(cè)量3000℃級(jí)別的高溫，充分匹配真空熔煉爐等超高溫設(shè)備的測(cè)溫需求。

• 大范圍覆蓋：?jiǎn)螏瑹釄D像可覆蓋爐內(nèi)較大區(qū)域，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步監(jiān)測(cè)，極大提升測(cè)溫效率。

• 無(wú)損檢測(cè)：非接觸特性使測(cè)溫過(guò)程對(duì)爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程無(wú)任何干擾，適用于頻繁監(jiān)測(cè)場(chǎng)景，不影響正常生產(chǎn)節(jié)奏。

相關(guān)產(chǎn)品介紹

G系列短波高溫紅外熱像儀，搭載高性能短波紅外探測(cè)器，專為超高溫測(cè)溫場(chǎng)景設(shè)計(jì)。

核心功能特性

• 超高溫測(cè)溫范圍：600℃～2500℃（分檔可定制），滿足多樣化工藝需求。

• 高精度測(cè)溫：測(cè)量精度可達(dá)±1%以內(nèi)，確保數(shù)據(jù)可靠。

• 兼容普通窗口：支持透過(guò)普通玻璃鏡片及玻璃窗口成像，便于現(xiàn)有設(shè)備改造升級(jí)。

• 靈活鏡頭配置：可適配不同焦距鏡頭，覆蓋多種視場(chǎng)角需求。

• 高幀率采集：最高支持125Hz幀率，適用于快速升溫或動(dòng)態(tài)變化過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。