一、設(shè)備研發(fā)背景與應(yīng)用價(jià)值

動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電芯、電池模組、PACK 電池包在整車行駛、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、高低溫交變工況下，易出現(xiàn)熱失控、鼓包漏液、燃燒爆炸等安全風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù) GB 38031、UN38.3、IEC 62133 等行業(yè)規(guī)范，電池研發(fā)、出廠質(zhì)檢、第三方認(rèn)證均需開(kāi)展高低溫循環(huán)、恒溫存儲(chǔ)、極限溫度應(yīng)力測(cè)試。

常規(guī)高低溫設(shè)備無(wú)防爆防護(hù)，無(wú)法應(yīng)對(duì)電池?zé)崾Э貛?lái)的沖擊、可燃?xì)怏w、高溫火焰隱患。新能源電池防爆定制款高低溫試驗(yàn)箱針對(duì)鋰電池測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)非標(biāo)設(shè)計(jì)，融合精準(zhǔn)溫濕度模擬與多級(jí)防爆安全體系，可根據(jù)電芯 / 模組 / 電池包尺寸、測(cè)試流程、防爆等級(jí)、帶電充放電需求定制容積、引線孔、滅火、氣體監(jiān)測(cè)等配置，廣泛應(yīng)用于新能源實(shí)驗(yàn)室、電池工廠質(zhì)檢、儲(chǔ)能安全檢測(cè)機(jī)構(gòu)，兼顧測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與試驗(yàn)全過(guò)程人員設(shè)備安全。

二、整機(jī)工作原理

設(shè)備由溫濕度調(diào)控系統(tǒng)、定制防爆腔體、多級(jí)安全監(jiān)測(cè)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，分為兩大運(yùn)行邏輯：

高低溫環(huán)境模擬邏輯

搭載分段加熱、復(fù)疊式制冷、立體循環(huán)風(fēng)道與多 PID 閉環(huán)溫控算法，可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)寬溫域恒溫、線性冷熱循環(huán)；高精度溫度傳感器實(shí)時(shí)采集內(nèi)腔數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱輸出功率，控制溫場(chǎng)均勻度，復(fù)刻電池高溫暴曬、低溫冷浸、晝夜溫差交變等真實(shí)工況。

防爆安全聯(lián)動(dòng)邏輯

設(shè)備內(nèi)置可燃?xì)怏w、煙霧、超溫、壓力多重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)腔狀態(tài)。正常測(cè)試時(shí)持續(xù)監(jiān)測(cè)微量析出氣體；當(dāng)電池出現(xiàn)鼓包、漏液、熱失控前兆，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱、充放電電源，啟動(dòng)排風(fēng)稀釋可燃?xì)怏w；若發(fā)生壓力驟升、起火，定向泄壓、自動(dòng)滅火、強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)同步觸發(fā)，整套防護(hù)形成 “預(yù)警 - 抑制 - 泄放 - 滅火” 閉環(huán)，全程規(guī)避爆炸、有毒煙氣外泄風(fēng)險(xiǎn)。

三、整機(jī)定制化結(jié)構(gòu)組成

（一）雙層加強(qiáng)防爆腔體（核心定制結(jié)構(gòu)）

內(nèi)膽定制配置

內(nèi)膽采用加厚 SUS304 不銹鋼一體滿焊成型，內(nèi)壁可按需定制鐵氟龍絕緣防腐涂層，耐受電解液、酸性腐蝕；底板加裝槽鋼加強(qiáng)承重，可根據(jù)電池包重量定制承載能力（常規(guī) 50~500kg/m2）；內(nèi)部可定制多層鏤空不銹鋼置物架、電池模組專用固定工裝，適配軟包電芯、圓柱電芯、PACK 整包分層同步測(cè)試。

外層防爆殼體

外層為加厚冷軋鋼板搭配井字型加強(qiáng)筋框架，雙層結(jié)構(gòu)中間填充耐高溫緩沖隔熱層，可承受瞬時(shí) 0.3~0.8MPa 爆炸沖擊，分散熱失控沖擊波，避免箱體形變開(kāi)裂；外殼整體防靜電噴涂，箱體多點(diǎn)可靠接地，接地電阻＜4Ω，消除靜電引燃可燃?xì)怏w隱患。

防爆箱門定制組件

標(biāo)配雙層防爆鎖扣 + 防爆防沖鏈條，防止爆炸沖擊波沖開(kāi)箱門；門體采用雙層耐高溫氟橡膠雙唇密封結(jié)構(gòu)，負(fù)壓、高壓工況下密封性穩(wěn)定；觀察窗為多層復(fù)合防爆玻璃內(nèi)嵌金屬阻火網(wǎng)，可承受高溫碎片沖擊，無(wú)需開(kāi)門實(shí)時(shí)觀測(cè)電池狀態(tài)；可定制超大開(kāi)門尺寸，適配大型電池包吊裝進(jìn)出。

定向分級(jí)泄壓系統(tǒng)（標(biāo)配可定制擴(kuò)容）

箱體頂部 / 后側(cè)預(yù)設(shè)定向泄壓通道，搭載爆破膜片 + 彈簧泄壓閥雙通道結(jié)構(gòu)，壓力超標(biāo) 0.1 秒內(nèi)快速釋放內(nèi)腔高壓，泄壓口朝向室外安全區(qū)域，避免沖擊波正對(duì)操作人員；可根據(jù)大容積步入式機(jī)型擴(kuò)容泄壓面積，適配大容量電池包熱失控泄放需求。

（二）定制化溫濕度調(diào)控系統(tǒng)

制冷加熱單元按需選配

小型電芯測(cè)試選用單級(jí)制冷，低溫可達(dá) - 40℃；大功率、大容量電池包測(cè)試可定制復(fù)疊式雙級(jí)制冷，拓展至 - 70℃極低溫；加熱管全部為本安防爆型，無(wú)外露電弧，分段分級(jí)控溫，避免局部超溫觸發(fā)電池?zé)崾Э?；升降溫速率可定?1~15℃/min 線性可控，匹配 UN38.3、車企快速溫變循環(huán)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

立體循環(huán)防爆風(fēng)道

風(fēng)機(jī)、電機(jī)全部采用隔爆防爆型號(hào)，風(fēng)道wu死角循環(huán)，多點(diǎn) PID 分區(qū)控溫，溫度均勻度≤±1℃，消除局部高溫?zé)狳c(diǎn)；風(fēng)道內(nèi)置阻火網(wǎng)，阻斷火焰向制冷機(jī)組蔓延，保護(hù)核心設(shè)備組件。

除濕加濕選配模塊

常規(guī)電池高低溫循環(huán)僅控溫；濕熱老化測(cè)試可定制防爆加濕除濕組件，加濕水路防爆密封設(shè)計(jì)，缺水自動(dòng)報(bào)警聯(lián)鎖停機(jī)。

（三）專項(xiàng)定制防爆安全防護(hù)系統(tǒng)（非標(biāo)可選配置）

多合一氣體實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)聯(lián)動(dòng)

可定制四合一傳感器（CO、H?、CH?、煙氣），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池析出可燃、有毒氣體；濃度超標(biāo)立即切斷加熱、充放電電源，啟動(dòng)防爆排風(fēng)系統(tǒng)強(qiáng)制置換內(nèi)腔空氣，聲光同步報(bào)警并記錄數(shù)據(jù)；多層腔體可分層獨(dú)立監(jiān)測(cè)，精準(zhǔn)定位異常樣品位置。

多組密封防爆引線孔（帶電測(cè)試必選定制）

箱體側(cè)壁預(yù)留多組帶密封阻火接頭的引線孔，可按需增加數(shù)量、調(diào)整孔徑，外接電池充放電設(shè)備 BTS，實(shí)現(xiàn)電池通電狀態(tài)下高低溫循環(huán)測(cè)試；引線接頭具備隔爆密封設(shè)計(jì)，杜絕火花、火焰從孔洞外泄，適配車載電池、儲(chǔ)能模組帶電老化驗(yàn)證。

自動(dòng)滅火系統(tǒng)（高風(fēng)險(xiǎn)測(cè)試定制選配）

小型臺(tái)式機(jī)型可選潔凈全氟己酮自動(dòng)噴淋滅火；步入式大容量倉(cāng)可定制 CO?惰性滅火裝置，檢測(cè)到煙霧、高溫 3 秒內(nèi)啟動(dòng)噴淋，滅火劑不導(dǎo)電、無(wú)殘留，快速熄滅火焰并抑制復(fù)燃；可搭配溫度紅外監(jiān)測(cè)，精準(zhǔn)定位起火點(diǎn)位定向噴射。

強(qiáng)制防爆排風(fēng)與尾氣處理系統(tǒng)

箱體后側(cè)定制獨(dú)立防爆排風(fēng)機(jī)，異常時(shí)快速排出可燃有毒煙氣；可配套定制二級(jí)尾氣處理裝置，一級(jí)活性炭吸附 VOC、一氧化碳，二級(jí)堿液中和電解液分解產(chǎn)生的氟hua氫等腐蝕性有毒氣體，尾氣達(dá)標(biāo)后排至室外，避免污染實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。

多重冗余溫度保護(hù)

主控制器、獨(dú)立防爆超溫保護(hù)器雙重冗余，可分層設(shè)置高低溫保護(hù)閾值；溫度超出設(shè)定范圍自動(dòng)切斷加熱、電池供電，停機(jī)并存儲(chǔ)故障記錄，杜絕持續(xù)高溫誘發(fā)電池?zé)崾Э亍?/p>

其他安全定制項(xiàng)

緊急停機(jī)按鈕、漏電過(guò)載防爆開(kāi)關(guān)、艙門機(jī)械聯(lián)鎖（運(yùn)行中開(kāi)門自動(dòng)停機(jī)斷電）、防爆照明、紅外測(cè)溫窗口、氬氣惰化抑燃系統(tǒng)等均可按需選配。

（四）可編程防爆智能控制系統(tǒng)

整機(jī)搭載防爆型 PLC 觸控控制器，控制腔體與測(cè)試腔體物理隔離，所有內(nèi)部信號(hào)傳感器均為本安防爆元器件；界面支持多段程序自定義編輯，可設(shè)置多輪高低溫循環(huán)、恒溫時(shí)長(zhǎng)、升降溫速率、循環(huán)次數(shù)，全自動(dòng)運(yùn)行無(wú)需人工值守；實(shí)時(shí)同步顯示溫度、內(nèi)腔壓力、可燃?xì)怏w濃度、試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)、充放電聯(lián)動(dòng)數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)本地存儲(chǔ)、導(dǎo)出報(bào)表，滿足認(rèn)證報(bào)告數(shù)據(jù)追溯需求；所有故障、報(bào)警記錄自動(dòng)存檔，便于研發(fā)人員分析電池失效誘因。

四、定制機(jī)型通用技術(shù)參數(shù)（可按需調(diào)整）

溫度區(qū)間：常規(guī)定制 - 40℃~150℃，拓展款 - 70℃~180℃，短時(shí)熱失控觀測(cè)最高可定制 300℃耐受腔體

溫變速率：1~15℃/min 線性可編程，依據(jù)車企、儲(chǔ)能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)定制

溫度均勻度：標(biāo)準(zhǔn)≤±2℃，高精度定制款≤±1℃，波動(dòng)度≤±0.3℃

標(biāo)準(zhǔn)容積規(guī)格：40L/80L/150L 立式小型款（電芯、小型模組）；500L~3000L 中型立式（電池模組）；3~30m3 步入式防爆倉(cāng)（整車 PACK、大型儲(chǔ)能電池包），容積wan全非標(biāo)按需定制

防爆等級(jí)：整機(jī) Ex d IIB T4，高氫氣析出電池測(cè)試可升級(jí) Ex d IIC T4 防爆等級(jí)

負(fù)載承重：底板承重 50~500kg/m2，根據(jù)電池包重量定制加厚支撐結(jié)構(gòu)

運(yùn)行模式：恒定高溫存儲(chǔ)、低溫冷浸、高低溫交變循環(huán)、帶電同步充放電溫循、快速溫變應(yīng)力篩選模式

五、適配新能源電池主流測(cè)試項(xiàng)目

UN38.3 熱循環(huán)測(cè)試

-40℃~75℃交替恒溫，單次高低溫各保溫 6 小時(shí)，30 分鐘內(nèi)完成溫度切換，循環(huán) 10 次，驗(yàn)證電芯、模組密封性能，全程防爆防護(hù)規(guī)避循環(huán)過(guò)程中電池漏液、鼓包起火風(fēng)險(xiǎn)。

GB 38031 動(dòng)力電池高低溫可靠性測(cè)試

模擬整車冬季低溫啟動(dòng)、機(jī)艙高溫靜置、晝夜冷熱交變，長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試，評(píng)估電池包結(jié)構(gòu)、BMS、線束、極耳耐溫變能力，設(shè)備多級(jí)防爆應(yīng)對(duì)熱擴(kuò)散失效場(chǎng)景。

帶電高低溫老化測(cè)試

通過(guò)定制防爆引線孔外接充放電設(shè)備，電池帶電壓、帶負(fù)載完成高低溫循環(huán)，監(jiān)測(cè)溫變工況下容量衰減、絕緣阻抗變化，還原車輛真實(shí)帶電運(yùn)行環(huán)境。

極限溫度存儲(chǔ)安全測(cè)試

高溫長(zhǎng)時(shí)間恒溫、極低溫靜置試驗(yàn)，考核電池長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)安全性能，監(jiān)測(cè)微量氣體析出，提前識(shí)別熱失控隱患。

電池材料研發(fā)溫變篩選

正負(fù)極材料、電解液、封裝膠高低溫對(duì)比測(cè)試，多層置物架可同步放置多組試樣，防爆腔體隔絕材料高溫分解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w。

六、防爆定制款專屬技術(shù)優(yōu)勢(shì)

全維度非標(biāo)定制，適配各類電池試樣

容積、開(kāi)門尺寸、承重、引線孔數(shù)量、滅火、氣體監(jiān)測(cè)、溫變速率均可按需調(diào)整，從小型軟包電芯到整車電池 PACK 步入式倉(cāng)均可單獨(dú)設(shè)計(jì)，匹配企業(yè)專屬測(cè)試流程。

三重防爆體系，大幅降低試驗(yàn)安全風(fēng)險(xiǎn)

集高強(qiáng)度隔爆腔體、分級(jí)定向泄壓、可燃?xì)怏w / 煙霧 / 超溫聯(lián)動(dòng)防護(hù)、自動(dòng)滅火、尾氣無(wú)害化處理于一體，形成完整安全防護(hù)鏈路，區(qū)別于普通簡(jiǎn)易防爆箱，可應(yīng)對(duì)完整熱失控工況測(cè)試，保護(hù)操作人員與實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

防爆結(jié)構(gòu)不犧牲溫控精度

立體防爆循環(huán)風(fēng)道、多點(diǎn)分區(qū) PID 控溫，兼顧防爆阻隔與內(nèi)腔溫場(chǎng)均勻性，同批次電池測(cè)試環(huán)境統(tǒng)一，平行試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性良好，檢測(cè)報(bào)告可用于第三方認(rèn)證、車企供應(yīng)商審核。

支持帶電同步測(cè)試，工況還原度更高

定制多組密封防爆引線結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)電池充放電與高低溫環(huán)境同步進(jìn)行，無(wú)需反復(fù)開(kāi)門取放樣品，避免環(huán)境波動(dòng)干擾測(cè)試數(shù)據(jù)，同時(shí)杜絕孔洞火花引燃風(fēng)險(xiǎn)。

適配多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，合規(guī)性wan善

整機(jī)防爆電氣、腔體結(jié)構(gòu)符合 GB 3836 防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)，溫循性能匹配 GB 38031、UN38.3、IEC 62133、UL9540A 等國(guó)內(nèi)外電池安全規(guī)范，設(shè)備具備防爆相關(guān)檢測(cè)資質(zhì)，出具的測(cè)試數(shù)據(jù)具備行業(yè)認(rèn)可效力。

耐腐蝕易維護(hù)，適配長(zhǎng)期電池測(cè)試

內(nèi)膽鐵氟龍防腐涂層、可拆卸阻火網(wǎng)與排風(fēng)濾網(wǎng)，便于清理電解液殘留、粉塵；模塊化防爆組件可單獨(dú)檢修，降低長(zhǎng)期使用維護(hù)成本。

七、適配執(zhí)行的主流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：GB 38031《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求》、GB/T 2423.22 溫度循環(huán)試驗(yàn)、GB 3836 系列防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、GB/T 31485 蓄電池環(huán)境試驗(yàn)規(guī)范

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：UN38.3 鋰電池運(yùn)輸安全測(cè)試、IEC 62133 便攜鋰電池安全標(biāo)準(zhǔn)、UL9540A 儲(chǔ)能電池?zé)崾Э卦u(píng)估規(guī)范、ISO 16750 車載電氣電子設(shè)備環(huán)境負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)

八、行業(yè)應(yīng)用價(jià)值

在新能源電池研發(fā)與品控環(huán)節(jié)，防爆定制款高低溫試驗(yàn)箱解決了普通溫箱無(wú)法開(kāi)展高風(fēng)險(xiǎn)電池測(cè)試的痛點(diǎn)，通過(guò)非標(biāo)定制匹配企業(yè)電芯、模組、電池包全尺寸測(cè)試需求。研發(fā)階段可快速?gòu)?fù)現(xiàn)ji端溫度失效工況，提前篩選電解液、封裝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷；量產(chǎn)質(zhì)檢用于出廠前高低溫安全篩查，剔除存在熱失控隱患的產(chǎn)品；標(biāo)準(zhǔn)化防爆溫循測(cè)試數(shù)據(jù)可支撐產(chǎn)品 CQC、UN38.3、車企準(zhǔn)入認(rèn)證。完整的多級(jí)防爆防護(hù)體系降低實(shí)驗(yàn)室安全事故概率，兼顧測(cè)試效率、數(shù)據(jù)可靠性與人員安全，是動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池、消費(fèi)鋰電池行業(yè)可靠性驗(yàn)證的核心定制環(huán)境設(shè)備。

九、設(shè)備使用與維護(hù)要點(diǎn)

測(cè)試前確認(rèn)電池?cái)[放預(yù)留氣流間隙，不遮擋風(fēng)道；帶電測(cè)試檢查引線孔密封接頭無(wú)破損，腔體可靠接地；

定期校準(zhǔn)氣體傳感器、溫度控制器，保證監(jiān)測(cè)與溫控精準(zhǔn)度；

每次試驗(yàn)結(jié)束后啟動(dòng)防爆排風(fēng)系統(tǒng)置換內(nèi)腔氣體，待溫度、可燃?xì)怏w濃度恢復(fù)正常再開(kāi)啟箱門；及時(shí)擦拭內(nèi)膽電解液殘留，避免腐蝕腔體；

定期拆卸清洗排風(fēng)濾網(wǎng)、風(fēng)道阻火網(wǎng)，防止粉塵、電解液殘?jiān)氯L(fēng)道，影響循環(huán)與阻火效果；

自動(dòng)滅火、泄壓組件按設(shè)備維護(hù)周期定期檢查校驗(yàn)，保證應(yīng)急裝置可正常觸發(fā)；

禁止長(zhǎng)期超設(shè)備額定溫度、額定負(fù)載運(yùn)行，降低防爆腔體與制冷機(jī)組損耗，延長(zhǎng)整機(jī)使用周期。