一、執(zhí)行標準

二、測試原理

三、儀器整體結(jié)構(gòu)與核心部件

1. 主機與驅(qū)動機構(gòu)

   采用高精度伺服電機與傳動絲桿，保證升降速度勻速穩(wěn)定，全程無抖動，從硬件上降低機械誤差，保障測試數(shù)據(jù)一致性。

2. 高精度力值傳感器

   內(nèi)置高靈敏度拉力傳感器，可實時捕捉微小力值變化，測試結(jié)果以N為單位量化顯示，區(qū)別于滾球法的等級判定，數(shù)據(jù)可直接用于配方對比、批次管控。

3. 專用夾具組件

   配備上下專用夾具，可快速夾持環(huán)形試樣，夾持牢固且不會擠壓損傷標簽膠層；夾具位置居中，保證試樣垂直受力。

4. 標準試驗板

   標配不銹鋼標準測試板，表面粗糙度、材質(zhì)嚴格符合國標要求，板面平整潔凈，作為統(tǒng)一粘接基材，避免因基材差異影響測試結(jié)果。

5. 觸控操作與數(shù)據(jù)系統(tǒng)

   搭載智能觸控面板，可一鍵設置測試速度、行程、試驗次數(shù)；自動存儲每組數(shù)據(jù)、計算平均值、生成測試曲線，支持數(shù)據(jù)導出、報表打印，方便實驗室數(shù)據(jù)追溯。

四、標準試驗環(huán)境與試樣制備

1. 標準環(huán)境條件

2. 試樣裁切要求

3. 試樣成型

將裁切好的標簽試樣膠面向外，兩端對齊彎折成環(huán)形，保證環(huán)體規(guī)整、無扭曲，隨后將兩端分別固定在上下夾具中，環(huán)形底部自然下垂，不得人為拉扯、擠壓。

五、標準操作流程

1. 設備開機自檢

   接通電源，啟動儀器，設備自動完成零點校準與運行自檢，確認傳動、傳感器、控制系統(tǒng)正常，預熱 3~5 分鐘后方可開始測試。

2. 參數(shù)設置

   按照國標設定參數(shù)：標準測試速度 500mm/min，設置試驗行程、平行測試組數(shù)，參數(shù)確認后返回待機界面。

3. 清潔試驗板面

   使用無水乙醇配合無塵軟布擦拭不銹鋼試驗板，去除粉塵、油污、殘留膠漬，自然晾干，禁止徒手觸碰測試區(qū)域。

4. 裝夾試樣

   將成型后的環(huán)形標簽試樣固定在上下夾具，調(diào)整位置，保證環(huán)形底部正對試驗板中心，試樣垂直無偏移、無預張力。

5. 開始測試

   點擊啟動按鍵，設備帶動試樣勻速下降，膠環(huán)與板面充分接觸后立即反向上升，完成一次粘接 - 分離過程。系統(tǒng)自動記錄本次初粘力峰值。

6. 平行試驗

   同一樣品連續(xù)測試不少于 3 組，單次測試完成后更換新試樣，避免膠層反復粘接造成性能衰減。

7. 數(shù)據(jù)查看與保存

   測試結(jié)束后，設備自動計算多組數(shù)據(jù)平均值，同步展示力值 - 位移曲線，可按需保存、導出、打印試驗報告。

8. 收尾清理

   取下廢棄試樣，清潔夾具與試驗板，關(guān)閉設備電源，做好儀器使用記錄。