一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

驗(yàn)證材料耐候性：依據(jù) IEC 612152 MQT13，評(píng)估光伏背板（TPT/CPC）與接線盒在 85℃/85%RH濕熱環(huán)境下的抗水解、抗分層及絕緣性能。

預(yù)判組件壽命：模擬戶外 25 年濕熱氣候（如東南亞、熱帶地區(qū)），暴露背板脫層、接線盒密封圈失效或內(nèi)部電路腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

確保出貨質(zhì)量：作為光伏組件及輔材（背板、接線盒、連接器）的型式試驗(yàn)（Type Test）必檢項(xiàng)目。

二、 實(shí)驗(yàn)原理

在高溫高濕環(huán)境下，水蒸氣會(huì)滲透進(jìn)高分子材料（背板、硅膠）和金屬界面（接線盒銅片）。

水解反應(yīng)：背板中的 PET 基材或 EVA 膠膜發(fā)生水解，導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降、黃變。

電化學(xué)腐蝕：接線盒內(nèi)部濕氣凝結(jié)，引發(fā)銅片氧化、爬電距離縮短，導(dǎo)致 PID（電勢(shì)誘導(dǎo)衰減）風(fēng)險(xiǎn)增加。

判定標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)試 1000h 后，背板無氣泡/脫層，接線盒絕緣電阻 > 400 MΩ（IEC 62790）。

三、 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備

樣品：

樣品 A：雙面氟膜復(fù)合背板（TPT，裁切成 150×150 mm）。

樣品 B：光伏組件接線盒（含連接器、線纜）。

設(shè)備：

核心設(shè)備：恒溫恒濕試驗(yàn)箱。

檢測(cè)設(shè)備：

高阻計(jì)（絕緣電阻測(cè)試儀）

拉力試驗(yàn)機(jī)（背板剝離強(qiáng)度）

目視標(biāo)準(zhǔn)光源箱

四、 實(shí)驗(yàn)步驟

1. 樣品預(yù)處理

步驟 1：將背板樣品擦拭干凈，標(biāo)記初始外觀。

步驟 2：將接線盒接入測(cè)試電路，測(cè)量初始絕緣電阻（R0）。

步驟 3：所有樣品在 23℃/50%RH 下平衡 24 h。

2. 濕熱測(cè)試（DH Test）

步驟 1：將樣品懸掛或固定于試驗(yàn)箱擱板上，互不接觸。

步驟 2：設(shè)定參數(shù)：

溫度：85℃ ± 2℃

濕度：85% RH ± 5%

時(shí)間：1000 小時(shí)（約 42 天）。

步驟 3：每 168 h（7 天）檢查一次樣品外觀，記錄異常。

3. 恢復(fù)與檢測(cè)

步驟 1：測(cè)試結(jié)束，取出樣品，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23℃/50%RH）下恢復(fù) 12 h。

步驟 2：測(cè)量接線盒絕緣電阻（R1）。

步驟 3：檢查背板有無氣泡、分層、粉化；測(cè)試接線盒拉力。

五、 數(shù)據(jù)分析與結(jié)果

1. 背板性能變化

2. 接線盒電氣性能

六、 實(shí)驗(yàn)結(jié)論

材料放行：所檢 TPT 背板與接線盒通過 85℃/85%RH 1000h 耐濕熱測(cè)試，符合 IEC 61215 標(biāo)準(zhǔn)要求，準(zhǔn)予用于組件量產(chǎn)。

工藝標(biāo)準(zhǔn)：確立光伏輔材耐濕熱測(cè)試內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為 85℃/85%RH × 1000h，絕緣電阻下降率不得超過 50%。

風(fēng)險(xiǎn)控制：建議每季度對(duì)供應(yīng)商材料進(jìn)行抽樣復(fù)測(cè)，防止批次性水解風(fēng)險(xiǎn)。

綜上，恒溫恒濕試驗(yàn)箱是光伏行業(yè)確保組件 25 年使用壽命、通過國際認(rèn)證（IEC/TüV）的核心檢測(cè)裝備。

以上實(shí)驗(yàn)方案與數(shù)據(jù)為示例說明，僅供參考。