一、開機與電氣安全

1. 電源必須接可靠接地 220V/50Hz，插座無松動、線纜無破皮老化，禁止插排串聯(lián)供電。

2. 絕對禁止無介質干燒，燒杯內(nèi)必須先加足量傳熱液再啟動加熱，否則 700W 加熱管瞬間燒毀。

3. 開機前檢查散熱風扇，機身外殼溫度超 60℃報警時立刻斷電冷卻排查；故障不得自行拆機，聯(lián)系廠家檢修。

4. 長期停用（＞1 個月）先排空介質，每月通電 30 分鐘驅潮；低溫環(huán)境停機務必放空水分，防止凍裂玻璃燒杯與管路。

二、傳熱介質選用與加注（關鍵精度項）

1. 介質嚴格按軟化點區(qū)分：

• 預估軟化點＜80℃：蒸餾水；

• 預估軟化點＞80℃：甘油 / 高溫硅油（最高 162℃）。

2. 液面高度沒過試樣環(huán)支架標準刻度，液面過高沸騰溢出、過低溫度不均；甘油易吸水老化，渾濁、變色、分層立即更換。

3. 甘油加熱有刺激性蒸汽，全程在通風櫥操作；禁止直接傾倒廢液，收集密封后合規(guī)處理。

三、試樣、鋼球、支架裝配規(guī)范

1. 黃銅試樣環(huán)提前預熱注膠，熔融熱熔膠充分攪勻無氣泡，冷卻后鋒利刮刀水平刮平，膠厚嚴格 6.35mm，厚薄不均數(shù)據(jù)偏差極大。

2. 標準鋼球單顆 3.5g，表面無磨損、油污、變形，放置必須居中對準試樣中心；雙孔兩顆鋼球重量保持一致。

3. 環(huán)架放入燒杯后用水平儀調(diào)平，支架傾斜會導致鋼球下落偏移、激光誤判；升降絲杠運行無卡頓，異物及時清理潤滑。

4. 每次試驗前試樣環(huán)、鋼球、支架用無水乙醇擦拭干凈，殘留舊膠會改變軟化阻力、干擾終點識別。

四、溫控、攪拌與升溫速率控制

1. 儀器放置環(huán)境：室溫 15～35℃、濕度≤85%，避開窗戶、空調(diào)風口、陽光直射，無震動臺面，氣流波動破壞 5℃/min 線性升溫。

2. 磁力攪拌轉速：升溫初期中高速保證浴溫均勻；臨近預估軟化點調(diào)低轉速，避免液體沖擊試樣、鋼球移位。

3. 儀器 3 分鐘后自動鎖定5.0±0.5℃/min標準速率，屏幕實時查看斜率；速率偏離超標時檢查加熱管、介質、傳感器匹配性（傳感器一對一不可互換）。

4. 預熱恒溫：裝好試樣后先靜置恒溫 10～15min，待浴液、試樣溫度一致再啟動加熱程序。

五、激光檢測與校準要點

1. 激光發(fā)射 / 接收窗口只用鏡頭軟紙輕擦，禁止紙巾、抹布刮花鏡片；粉塵遮擋會出現(xiàn)不判定、提前誤判終點。

2. 周期校準：

• 溫度：每 3 個月用標準熔點物質（萘 80.1℃、標準石蠟塊）校驗，偏差＞0.5℃觸摸屏修正參數(shù)；

• 光路：每月空載升降檢查激光對位，雙孔光路靈敏度保持一致；

3. 測試結束鋼球落下觸碰下?lián)醢宀排卸ńK點，中途鋼球滑脫、偏移數(shù)據(jù)直接作廢重測。

六、高溫操作人身防護

1. 全程佩戴耐高溫手套 + 護目鏡，防止甘油 / 熱水飛濺燙傷；剛結束試驗燒杯、支架溫度，禁止徒手觸碰。

2. 熔融熱熔膠溫度多在 140～160℃，注模時慢倒防濺；膠料引燃風險低，但周邊禁止堆放紙張、塑料等易燃雜物。

七、試驗后清潔與日常保養(yǎng)

1. 趁熱取出環(huán)架，趁熱清理試樣環(huán)殘膠，冷卻后膠變硬極難鏟除；乙醇擦拭后烘干收納在防塵盒內(nèi)。

2. 玻璃燒杯冷卻后清洗，內(nèi)壁結垢用弱酸輕柔浸泡刷洗，嚴禁硬物刮擦玻璃。

3. 觸摸屏避免尖銳硬物戳劃；U 盤導出數(shù)據(jù)格式必須 FAT32，存儲空間不足及時清空記錄文件。

4. 攪拌磁子定期檢查磁力，吸力減弱直接更換同規(guī)格配件，防止攪拌無力浴溫分層。

八、常見禁止操作

• 不得用水清洗主機電控、觸摸屏、絲杠升降機構；

• 不同介質（水 / 甘油）不可混用，換水前沖凈燒杯；

• 不可強行手動扳動升降支架絲杠，易損壞步進電機；

• 嚴禁在浴液沸騰劇烈狀態(tài)下啟動測試程序。