為什么電廠必須嚴(yán)控水中硅酸鹽？

• 1. 鍋爐受熱面：形成頑固性硬垢，埋下爆管隱患

  在鍋爐高溫高壓環(huán)境中，水中的硅酸根會與水中鈣、鎂離子結(jié)合，生成硅酸鹽硬垢。和普通碳酸鹽垢不同，硅酸鹽垢質(zhì)地致密堅硬、附著力強，常規(guī)酸洗、物理清洗都難以清除。

  這種水垢會大幅降低鍋爐受熱面導(dǎo)熱效率，造成爐膛局部過熱、管壁超溫，長期累積會引發(fā)管道鼓包、變形，甚至直接導(dǎo)致鍋爐爆管停機。同時，結(jié)垢會增加機組煤耗、電耗，長期運行會造成極大的能源浪費，大幅提升電廠運維成本。

• 2. 汽輪機葉片：積鹽結(jié)垢，破壞機組運行平衡

  鍋爐蒸汽會攜帶微量硅酸進(jìn)入汽輪機，隨著蒸汽膨脹降溫，硅酸會析出并沉積在汽輪機各級葉片上，形成堅硬的硅鹽沉積物。

  葉片積鹽會改變轉(zhuǎn)子原有動平衡，導(dǎo)致機組振動增大、出力下降、效率降低，嚴(yán)重時會引發(fā)機組降負(fù)荷、非計劃停機，不僅影響電廠發(fā)電穩(wěn)定性，還會造成巨大的經(jīng)濟損失，是高壓、超高壓機組重點防控的重大風(fēng)險。

• 3. 純水設(shè)備失效，縮短系統(tǒng)使用壽命

  電廠補給水、凝結(jié)水均依賴反滲透、EDI等純水制備系統(tǒng)，原水、循環(huán)水中硅酸鹽超標(biāo)，會在膜元件表面形成不可逆硅垢堵塞，造成膜組件產(chǎn)水量衰減、脫鹽率下降，大幅縮短濾芯、膜元件使用壽命，增加設(shè)備更換和運維成本。