一、操作前準(zhǔn)備與安全檢查

1. 環(huán)境與基礎(chǔ)檢查

電源與氣源：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地可靠；檢查壓縮空氣（或冷卻水）壓力是否達(dá)到設(shè)備要求，管路無(wú)泄漏。

設(shè)備周邊：清理工作區(qū)域，確保設(shè)備前后左右有足夠空間（建議>80cm），通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。

緊急設(shè)施：確認(rèn)緊急停止按鈕功能正常，滅火器在有效期內(nèi)且易于取用。

2. 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

系統(tǒng)自檢：開(kāi)機(jī)后，讓設(shè)備完成完整的系統(tǒng)自檢程序，確認(rèn)所有傳感器（溫度、壓力、位移、真空度）初始化正常，無(wú)報(bào)警信息。

安全聯(lián)鎖檢查：手動(dòng)測(cè)試安全門(mén)（防護(hù)罩）的電氣與機(jī)械聯(lián)鎖功能，確保門(mén)未關(guān)閉時(shí)加熱與加壓程序無(wú)法啟動(dòng)。

加熱板與模具：

檢查上下加熱板表面是否清潔、平整、無(wú)氧化皮或殘留物。

確認(rèn)待用模具清潔、干燥，尺寸與加熱板工作區(qū)匹配，無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損。

嚴(yán)禁使用不符合設(shè)備額定壓力的模具。

3. 個(gè)人防護(hù)

必須佩戴：耐高溫手套（處理熱模具/樣品時(shí)）、防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)服。

建議佩戴：安全鞋。

禁止：佩戴領(lǐng)帶、圍巾等易被卷入的飾物，長(zhǎng)發(fā)須束起。

二、工藝程序設(shè)置與驗(yàn)證（核心風(fēng)險(xiǎn)控制環(huán)節(jié)）

1. 程序調(diào)用與參數(shù)核對(duì)

從設(shè)備內(nèi)存或外部存儲(chǔ)介質(zhì)調(diào)用工藝配方時(shí)，必須逐項(xiàng)核對(duì)：各階段溫度、壓力、保壓時(shí)間、升降速率、真空/氣氛流程。

關(guān)鍵原則：使用新程序或更換重要部件（如加熱板、模具）后，必須進(jìn)行空載模擬運(yùn)行，驗(yàn)證動(dòng)作流程正常。

2. 溫度參數(shù)設(shè)置

升溫速率不得超過(guò)設(shè)備及模具材料的允許最大值，防止熱沖擊導(dǎo)致加熱板或模具開(kāi)裂。

設(shè)定工作溫度必須在設(shè)備額定溫度和模具/樣品材料耐受溫度范圍內(nèi)。

3. 壓力參數(shù)設(shè)置

設(shè)定壓力絕對(duì)禁止超過(guò)設(shè)備公稱(chēng)噸位和模具的承壓極限。

注意壓力單位（MPa、噸、kN）的正確選擇與換算。

4. 氣氛與真空設(shè)置

使用惰性氣體（如Ar、N?）保護(hù)時(shí)，提前檢查氣瓶壓力、管路密封性，并確保通風(fēng)良好，防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。

使用真空系統(tǒng)時(shí)，確認(rèn)密封圈完好，真空度達(dá)到工藝要求后再開(kāi)始加熱加壓。