一、安裝前準(zhǔn)備（最關(guān)鍵、最容易忽略）

1. 核對(duì)型號(hào)規(guī)格 確認(rèn)流量計(jì)為A 型（氣體專用）、口徑、壓力等級(jí)、流向、防爆等級(jí)、輸出信號(hào)（脈沖 / RS485）與現(xiàn)場(chǎng)一致。

2. 檢查外觀與轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性

• 開箱檢查殼體、法蘭、緊固件無磕碰、裂紋、變形。

• 拆下進(jìn)出口防護(hù)蓋，用手輕撥腰輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快、無卡滯、無摩擦異響；如有卡死，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。

3.一定要吹掃管道（重中之重）

• 新管道必須分段吹掃，清除焊渣、鐵銹、泥沙、密封帶、金屬碎屑。

• 建議：先裝臨時(shí)短管通氣運(yùn)行 10–30 分鐘，確認(rèn)無雜質(zhì)后再換裝流量計(jì)。

• 嚴(yán)禁帶雜質(zhì)直接投用，否則轉(zhuǎn)子卡死、磨損、精度報(bào)廢。

4.清理計(jì)量室 若出廠有防銹油，用干凈煤油或無shui酒精沖洗干凈并吹干，不得殘留油污、雜物。

二、安裝位置與流向要求

1. 推薦安裝方式：垂直安裝（上進(jìn)下出）

• 氣體從上往下流，雜質(zhì)靠重力不易沉積，轉(zhuǎn)子具有自清潔能力，長(zhǎng)期不易卡堵。

  
  

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2.水平安裝（允許，但要求更高）

• 進(jìn)出口軸線必須與管道軸線齊平或略高，不能下凹，否則雜質(zhì)會(huì)淤積在計(jì)量室內(nèi)。

• 水平安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子軸線盡量保持水平，避免單邊磨損。

3.流向嚴(yán)禁裝反 殼體有清晰流向箭頭，必須與氣流方向一致；裝反會(huì)反轉(zhuǎn)、卡死、損壞齒輪與軸承。

4.環(huán)境要求

• 遠(yuǎn)離強(qiáng)振動(dòng)、強(qiáng)磁場(chǎng)（大型電機(jī)、變頻器、電焊機(jī)）。

• 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃，避免暴曬、雨淋、積水浸泡。

• 防爆場(chǎng)合：嚴(yán)格按防爆等級(jí)安裝，接線符合防爆規(guī)范，嚴(yán)禁帶電開蓋。

三、管路配置細(xì)節(jié)（必須按圖施工）

1. 上游必須裝過濾器（標(biāo)配 120–200 目）

• 過濾器安裝在流量計(jì)上游 3–5D 處，濾網(wǎng)朝向氣流方向。

• 定期排污、清洗，防止雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室。

2.前后閥門 + 旁通管路（必要準(zhǔn)備的）

• 進(jìn)口閥、出口閥、旁通閥齊全，檢修時(shí)可不停氣隔離流量計(jì)。

• 旁通閥用于小流量預(yù)熱、緩慢升壓、吹掃管道。

3.直管段要求（A 型優(yōu)勢(shì)：幾乎不要直管段）

• 前 ≥2D、后 ≥1D 即可，無需長(zhǎng)直管段，空間狹窄也能裝。

• 但上游不能有強(qiáng)渦流、急轉(zhuǎn)彎、調(diào)節(jié)閥緊鄰入口。

4.法蘭與密封

• 法蘭密封面清潔無劃痕，密封墊內(nèi)徑不得小于管道內(nèi)徑、不得凸入流道，否則會(huì)刮擦轉(zhuǎn)子。

• 螺栓對(duì)角均勻緊固，避免殼體受力變形。

• 嚴(yán)禁在線焊接法蘭，高溫會(huì)損壞內(nèi)部軸承、齒輪、磁耦合器。

5.避免應(yīng)力與承重

• 流量計(jì)不能承受管道重量、拉應(yīng)力、熱脹冷縮應(yīng)力，兩端需加支撐或伸縮節(jié)。

• 嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口、撬法蘭，防止殼體變形、轉(zhuǎn)子卡死。

四、電氣與遠(yuǎn)傳安裝（智能 / 物聯(lián)網(wǎng)型）

1. 接線規(guī)范

• 電纜穿防爆密封接頭，接線牢固、絕緣良好、屏蔽層單端接地。

• RS485 通訊線用屏蔽雙絞線，遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜。

2.接地

• 殼體可靠接地，接地電阻 ≤4Ω，防靜電、防雷擊、抗干擾。

3.電池與供電

• 智能型內(nèi)置鋰電池：安裝時(shí)再拆絕緣片，避免提前耗電。

• 外供電：DC 24V ±10%，極性正確，防止燒主板。

五、投運(yùn)與調(diào)試步驟（一步錯(cuò)，易損壞）

1. 緩慢升壓（嚴(yán)禁猛開閥門）

• 先開旁通閥 → 出口閥 → 緩慢開進(jìn)口閥，讓流量計(jì)在小流量下運(yùn)行 3–5 分鐘。

• 升壓速度 ≤100 mbar/s，防止氣流沖擊損壞轉(zhuǎn)子。

2.檢查運(yùn)行狀態(tài)

• 聽聲音：均勻、輕微、無撞擊、無摩擦聲。

• 看轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無抖動(dòng)、無卡滯。

• 看泄漏：法蘭、密封處無漏氣。

3.關(guān)閉旁通，正常運(yùn)行

• 確認(rèn)小流量運(yùn)行正常后，緩慢關(guān)閉旁通閥，進(jìn)入正常工況。

4.參數(shù)核對(duì)

• 智能型：核對(duì)量程、介質(zhì)、溫壓補(bǔ)償、通訊地址、波特率。

• 脈沖輸出：測(cè)試脈沖信號(hào)是否正常，與上位機(jī)一致。

六、常見禁忌與易犯錯(cuò)誤

• ? 管道不吹掃直接安裝 → 轉(zhuǎn)子卡死、磨損

• ? 流向裝反 → 反轉(zhuǎn)、齒輪損壞

• ? 水平安裝過低 → 雜質(zhì)淤積、卡堵

• ? 不裝過濾器 → 短期卡死、長(zhǎng)期磨損

• ? 在線焊接法蘭 → 高溫毀軸承、磁耦合器

• ? 猛開閥門、快速升壓 → 沖擊損壞轉(zhuǎn)子

• ? 密封墊凸入流道 → 刮擦轉(zhuǎn)子、異響、精度差

七、安裝后驗(yàn)收要點(diǎn)

1. 外觀無損傷、法蘭無泄漏。

2. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異響。

3. 流向正確、閥門與旁通齊全。

4. 過濾器安裝到位、排污口朝下。

5. 通訊 / 脈沖信號(hào)正常、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

6. 連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)無卡滯、無泄漏、精度穩(wěn)定。