立柱是液壓拉力試驗機支架的主要承載部件，頂板作用于液壓支架的載荷主要由立柱承受并傳遞到底座上，而且立柱還是液壓支架升降運動的執(zhí)行元件。為了降低成本，增大可調(diào)空間，液壓支架采用帶加長段的立柱。因此，其檢修質(zhì)量的好壞對于液壓支架的運行工況至關(guān)重要。但在綜采工作面使用過程中，下面按實際使用、設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝維護三類，整理拉力機立柱及加長段損壞的常見原因，偏向工程現(xiàn)場常見故障，方便排查： 

一、過載與使用不當（常見）

1.超量程試驗：實際拉力/壓力超過設(shè)備額定載荷，立柱承受彎曲、拉伸應(yīng)力超限，出現(xiàn)變形、裂紋甚至斷裂；

2.偏心加載、偏載試驗：試樣裝夾不正、夾具傾斜、試樣單邊受力，立柱承受額外彎矩，長期會導(dǎo)致彎曲、螺紋損傷；

3.沖擊加載：突然啟動、急停、跌落沖擊、試樣突然斷裂反彈，立柱受瞬時沖擊載荷，易產(chǎn)生疲勞裂紋；

4.加長段濫用：加長段本身設(shè)計只用于增加空間，不適合承受大載荷，強行做大力值試驗會直接壓彎、拉斷。

二、結(jié)構(gòu)與制造問題

1.材料強度不足或熱處理不合格：立柱/加長段材質(zhì)偏軟、硬度不夠，受力后易塑性變形、彎曲。

2.加工精度差：同軸度、垂直度不達標，受力后局部應(yīng)力集中，螺紋、臺階根部易開裂。

3.設(shè)計缺陷：加長段壁厚過薄、過渡圓角太小、無加強結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致應(yīng)力集中，反復(fù)加載后疲勞損壞。

三、安裝與連接問題

1.連接螺紋損傷、松動：立柱與加長段螺紋配合不良、強行擰緊、反復(fù)拆裝，導(dǎo)致滑絲、崩牙、松動。

2.不同心、不同軸：安裝時立柱與加長段不同軸，運行時產(chǎn)生周期性側(cè)向力，加劇磨損與變形。

3.剛性不足、支撐不穩(wěn)：底座不水平、設(shè)備晃動，立柱承受附加彎矩，長期疲勞損壞。

四、疲勞與老化

1.高頻次反復(fù)加載：長期做疲勞試驗、批量測試，立柱在交變應(yīng)力下出現(xiàn)**疲勞裂紋**，逐步擴展斷裂。

2.腐蝕、銹蝕削弱強度：潮濕、酸堿環(huán)境、防銹不到位，立柱表面銹蝕、點蝕，有效承載截面變小，易斷裂。

五、維護與操作疏忽

1.缺少潤滑：傳動部位、導(dǎo)向套干澀，摩擦力增大，立柱額外受力；

2.導(dǎo)向套磨損、間隙過大：導(dǎo)致橫梁晃動，立柱承受側(cè)向力，出現(xiàn)彎曲、刮傷；

3.違規(guī)改裝、隨意焊接：私自焊接加長段、改動結(jié)構(gòu)，破壞原有強度與剛度，極易損壞。