一、產(chǎn)品概述

二、核心技術(shù)參數(shù)

1. 型號：KCL-6A-RH（單通路、右旋螺紋）

2. 通路數(shù)：單通路（1 流體通道）

3. 接口規(guī)格：Rc 1/8B（6A）右旋螺紋

4. 最大使用壓力：0.98MPa（10kgf/cm2）

5. 最高使用溫度：100℃

6. 最高允許轉(zhuǎn)速：1500rpm

7. 適用流體：空氣、惰性氣體、水、礦物油、液壓油

8. 主體材質(zhì)：強力鋁合金

9. 密封結(jié)構(gòu)：碳 / 陶瓷組合機械密封 + 輔助 O 形圈

10. 軸承類型：封入式精密球軸承（預(yù)注潤滑脂，免維護）

11. 旋轉(zhuǎn)方向：360° 連續(xù)旋轉(zhuǎn)，雙向兼容

12. 外形尺寸：總長約 40mm，本體直徑約 20mm

13. 重量：約 0.15kg

14. 安裝方式：螺紋旋入式，簡易安裝

15. 產(chǎn)地：日本（SGK ）

三、核心技術(shù)特點

1. 超輕量鋁合金機身，ji致緊湊

   采用高強度鋁合金精密鑄造，機身小巧、重量僅 0.15kg，大幅降低旋轉(zhuǎn)機構(gòu)負(fù)載，適配空間極度受限的小型設(shè)備、精密儀器、微型旋轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)輕量化與高剛性的平衡。

2. 碳陶機械密封，長效防漏

   核心密封采用碳化硅 / 陶瓷耐磨對磨組合，配合高精度彈簧補償結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)中自動貼合、磨損補償，低壓至 0.98MPa 全區(qū)間密封穩(wěn)定，長期運行無滲漏、無滴油，適配連續(xù)運轉(zhuǎn)工況。

3. 封入式軸承，終身免維護

   內(nèi)置雙組封入式球軸承，預(yù)注長效潤滑脂，全程無需注油維護，旋轉(zhuǎn)摩擦極低、扭矩極小，設(shè)備驅(qū)動負(fù)荷輕，無需額外防轉(zhuǎn)裝置，大幅降低運維成本與停機時間。

4. 低扭矩高轉(zhuǎn)速，運行順滑

   優(yōu)化軸承與密封摩擦設(shè)計，旋轉(zhuǎn)阻力近乎無感，最高支持 1500rpm 中高速旋轉(zhuǎn)，啟停平穩(wěn)、無卡頓抖動，適配高速旋轉(zhuǎn)工位、精密傳動機構(gòu)，提升設(shè)備響應(yīng)速度。

5. 標(biāo)準(zhǔn)螺紋接口，快速集成

   旋轉(zhuǎn)側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn) Rc 1/8B 右旋螺紋，直接旋入設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸端，安裝方向靈活、無需定位校準(zhǔn)，兼容通用管路接頭，快速對接氣動、液壓、冷卻系統(tǒng)，縮短設(shè)備集成周期。

6. 寬介質(zhì)兼容，穩(wěn)定可靠

   適配空氣、水、油等多種常規(guī)工業(yè)流體，標(biāo)準(zhǔn) NBR 密封耐溫 - 10℃~100℃，結(jié)構(gòu)簡單堅固、抗粉塵抗輕微油污，工業(yè)環(huán)境穩(wěn)定性強，日本原裝精密制造，一致性與耐用性久經(jīng)市場驗證。

四、典型應(yīng)用場景

• 機床設(shè)備：小型主軸、旋轉(zhuǎn)工作臺、刀庫的冷卻液 / 氣供給

• 精密儀器：分析儀器、檢測設(shè)備、光學(xué)載臺的氣液傳輸

• 自動化機構(gòu)：小型旋轉(zhuǎn)臺、機械手關(guān)節(jié)、氣動夾具的流體連接

• 印刷包裝：微型輥筒、涂布頭、復(fù)合機的冷卻 / 加熱介質(zhì)輸送

• 電子設(shè)備：半導(dǎo)體設(shè)備、點膠機、插件機的氣動控制管路

• 通用機械：小型液壓系統(tǒng)、氣動馬達、旋轉(zhuǎn)工裝的低壓流體傳輸

五、使用注意事項

1. 嚴(yán)禁超壓（>0.98MPa）、超溫（>100℃）、超速（>1500rpm）使用。

2. 空氣介質(zhì)建議混入油霧，禁止wan全干燥空轉(zhuǎn)，避免密封干磨損傷。

3. 螺紋安裝適度擰緊，配合生料帶密封，防止螺紋松動與滲漏。

4. 安裝保證同軸度，偏心過大將加速密封與軸承磨損。

5. 避免強酸、強堿、強有機溶劑介質(zhì)，特殊介質(zhì)需定制密封材質(zhì)。

6. 禁止粉塵、金屬屑、泥沙進入內(nèi)部，建議加裝簡易防塵保護。

六、總結(jié)