SUGIYAMA杉山電機核心定位與檢測原理
一、核心定位與檢測原理
定義:實時監(jiān)測沖床滑塊下死點位置、模高變化,檢測疊料、跳屑、異物、模高異常,3ms 內(nèi)觸發(fā)緊急停機(符合 ISO 13849-1 PL e 安全等級),防止模具崩裂與產(chǎn)品不良。
原理:非接觸渦流 / 電感式傳感 + 曲軸角度同步雙校驗;分辨率達(dá)0.1 μm,重復(fù)定位 ±0.01 mm;內(nèi)部角度計時技術(shù)可精準(zhǔn)捕捉瞬時下死點,無需額外凸輪信號。
組成:傳感器頭(如 PS-4014/4020 等多種規(guī)格適配不同模具)+ 信號處理單元(PS-462/464 主機)+ 連接電纜 + 與壓力機 PLC / 安全回路的接口。
二、主力型號與區(qū)別
| 型號 | 適用場景 | 特點 |
|---|---|---|
| PS-464 | 高速、多工位精密沖壓(汽車鈑金、電子精密件) | 多通道、內(nèi)部角度計時、0.1 μm 分辨率、電纜補償、間隙顯示 |
| PS-462 | 中小型壓力機、通用沖壓線 | 單 / 雙通道、性價比高、功能精簡、同樣具備高精度檢出與快速停機 |
三、核心功能與價值
模具保護(hù):檢測浮料、疊打、廢料卡滯、模高偏移,毫秒級制動,降低 90% 以上模具事故;
精度穩(wěn)定:控制產(chǎn)品尺寸公差至 ±0.01 mm 級,減少毛刺、材料變薄不均;
效率提升:自動補償機械背隙,減少調(diào)機時間;OEE 提升 15%–30%,模具壽命延長 30%+;
數(shù)據(jù)追溯:記錄每沖程下死點數(shù)據(jù),支持 SPC 統(tǒng)計分析,便于質(zhì)量追蹤。
四、應(yīng)用與安裝
典型行業(yè):汽車車身沖壓、電子連接器 / 端子、電機鐵芯、家電面板;
安裝位置:傳感器頭裝于模具或滑塊,主機置于電氣柜,需與壓力機離合器 / 制動器聯(lián)鎖;
環(huán)境耐受:IP67 防護(hù),抗油污、振動、高溫,適合沖壓車間惡劣工況。
五、選型與維護(hù)要點
按壓力機噸位、沖程速度、模具結(jié)構(gòu)選通道數(shù)與傳感器頭規(guī)格;
定期清潔傳感器頭部,避免鐵屑油污影響檢出;
校驗零點與報警閾值,確保與壓力機同步信號正常;
電纜避免彎折過度,防止信號衰減。
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