一、戰(zhàn)略材料崛起下的國(guó)產(chǎn)設(shè)備突破

    在飛機(jī)機(jī)翼、風(fēng)電葉片、賽車車架這些對(duì)重量和強(qiáng)度敏感的部件中，只要材料減輕一公斤，就能換來(lái)更遠(yuǎn)的航程、更高的效率或更快的速度。而碳纖維材料的出現(xiàn)恰恰滿足了這樣輕量化、高強(qiáng)度的需求。碳纖維的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要依賴紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化等工藝，其中熱處理設(shè)備的溫控精度與氣密性直接決定材料質(zhì)量，然而相關(guān)核心技術(shù)卻長(zhǎng)期受到外國(guó)限制。

    成立于1998年的合肥日新高溫技術(shù)有限公司以非標(biāo)定制高溫裝備為基礎(chǔ)，深耕熱處理行業(yè)近三十年，自2006年起開始布局碳纖維高溫?zé)崽幚眍I(lǐng)域，通過(guò)持續(xù)提升溫度均勻性、氣密穩(wěn)定性和工藝控制能力，為國(guó)產(chǎn)碳纖維生產(chǎn)線提供穩(wěn)定可靠的核心裝備。公司研發(fā)的兩種預(yù)氧化爐分別于2012年和2013年被安徽省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定為重要科技成果，標(biāo)志著其技術(shù)能力取得國(guó)家認(rèn)可。

二、從試驗(yàn)線到量產(chǎn)線的成套化裝備突破

合肥日新高溫進(jìn)入碳纖維高溫?zé)崽幚眍I(lǐng)域后，逐步將技術(shù)積累轉(zhuǎn)化為可連續(xù)量產(chǎn)的裝備。早期，公司在研發(fā)預(yù)氧化爐的同時(shí)同步開發(fā)碳化爐，為科研機(jī)構(gòu)和試驗(yàn)線提供了配套的高溫裝備。公司負(fù)責(zé)人表示，北京化工、中山大學(xué)、山西煤化所、寧波材料所、江蘇航科、邯鄲硅谷等眾多高校、研究院所和大中型企業(yè)均曾采用公司產(chǎn)品用于材料生產(chǎn)和工藝驗(yàn)證。

隨著行業(yè)需求快速增長(zhǎng)，日新高溫開始突破更高溫度、更大通道、更高負(fù)載的裝備技術(shù)，產(chǎn)品體系從小型設(shè)備擴(kuò)展至大通道預(yù)氧化爐、碳化爐、石墨化爐等關(guān)鍵裝備，能夠支撐年產(chǎn)數(shù)百噸級(jí)碳纖維生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)需求。

日新高溫致力于為熱能技術(shù)與工程提供專業(yè)的定制化方案。公司根據(jù)客戶工藝路線進(jìn)行非標(biāo)定制設(shè)備結(jié)構(gòu)與熱場(chǎng)分布方案，這一能力來(lái)源于對(duì)核心技術(shù)的高度自信：能夠?qū)⒑诵脑O(shè)備的溫度均勻性控制在±1.5℃，氧含量控制在10ppm 以下。技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的精準(zhǔn)把控，充分體現(xiàn)了日新高溫在行業(yè)內(nèi)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，日新高溫的高溫?zé)崽幚硌b備已在北京、河北、陜西、新疆、江蘇、浙江等地多條碳纖維生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)能夠提供從試驗(yàn)線到量產(chǎn)線全流程裝備的廠商，為碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈的國(guó)產(chǎn)化提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

三、自主創(chuàng)新構(gòu)建核心技術(shù)體系

公司的聯(lián)合創(chuàng)始人張時(shí)利，1998年與安徽省某研究所數(shù)名技術(shù)研發(fā)人員一道，響應(yīng)國(guó)家號(hào)召下海創(chuàng)業(yè)。兩年后，其他技術(shù)骨干因政策調(diào)整回歸體制內(nèi)，而剛步入社會(huì)的張時(shí)利基于對(duì)行業(yè)的熱愛(ài)，選擇獨(dú)自留在日新高溫，承擔(dān)起研發(fā)、生產(chǎn)與銷售工作。自2008年起，公司持續(xù)多年獲得國(guó)家科技企業(yè)認(rèn)證，并于2014年榮獲合肥市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。在近三十年的發(fā)展過(guò)程中，張時(shí)利的堅(jiān)持也吸引了更多技術(shù)人才加入，共同推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

伴隨國(guó)內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，合肥日新高溫從市場(chǎng)探索逐步建立起成熟的自主技術(shù)體系，自主研發(fā)熱場(chǎng)控制系統(tǒng)、真空密封結(jié)構(gòu)及盤式籠型加熱器等核心部件，能夠針對(duì)不同工藝路線和基材特性提供專業(yè)的非標(biāo)定制裝備。

截至目前，公司已獲得五十余項(xiàng)國(guó)家發(fā)明、實(shí)用新型和外觀設(shè)計(jì)專有權(quán)利，及多項(xiàng)軟件著作權(quán)，形成涵蓋溫控技術(shù)、氣密結(jié)構(gòu)、節(jié)能系統(tǒng)與智能化控制的工程技術(shù)布局。研發(fā)團(tuán)隊(duì)能夠?qū)?shí)驗(yàn)室工藝、中試技術(shù)與量產(chǎn)裝備深度銜接，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、仿真、制造到調(diào)試的一體化流程，使關(guān)鍵工藝參數(shù)在不同設(shè)備型號(hào)之間穩(wěn)定復(fù)制。

四、國(guó)產(chǎn)化加速下的未來(lái)布局

隨著碳纖維材料在航空航天、海洋裝備、新能源結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷深化，我國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)正由單點(diǎn)突破向規(guī)?；Ⅲw系化發(fā)展轉(zhuǎn)變。市場(chǎng)對(duì)更高溫區(qū)、更寬幅絲束及更低能耗裝備的需求持續(xù)提升。合肥日新高溫在高溫?zé)崽幚硌b備上的持續(xù)投入，使國(guó)內(nèi)企業(yè)在預(yù)氧化、低溫碳化、高溫碳化及石墨化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)具備了更加穩(wěn)定、安全、可規(guī)?；纳a(chǎn)條件。

2019年，RTXW-250 高性能碳纖維預(yù)氧化爐被認(rèn)定為省級(jí)科技成果；2020年，RCF-1 高溫?zé)崽幚硐盗斜徽J(rèn)定為碳纖維國(guó)產(chǎn)化關(guān)鍵成套設(shè)備；2021年，研發(fā)出 RTXW-80/3 高性能碳纖維預(yù)氧化爐；2024年，成功交付全套碳纖維高溫?zé)崽幚砩a(chǎn)線。日新高溫在持續(xù)挑戰(zhàn)中不斷突破自我，確保設(shè)備性能始終滿足日新月異的工藝需求。

未來(lái)，公司將通過(guò)強(qiáng)化客戶工藝與產(chǎn)品驗(yàn)證，深化與高校、科研機(jī)構(gòu)及產(chǎn)業(yè)客戶的合作，完成千噸級(jí)碳纖維碳化成套裝備的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)與制造，構(gòu)建裝備全生命周期服務(wù)體系，推動(dòng)企業(yè)由單一裝備供應(yīng)商向“工藝—裝備—數(shù)據(jù)一體化解決方案提供商”轉(zhuǎn)型，為我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)持續(xù)提供支撐。