TA1鈦合金棒
鈦合金棒大量其反應(yīng)物會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。如使用鈦陽極這些問題就可以避免。析氧鈦陽極的工作電壓較低,從而還能起到節(jié)約能源的作用。使用鈦陽極的另一優(yōu)點(diǎn)在于可重復(fù)使用鈦基體。當(dāng)鈦陽極涂層壽命達(dá)到其使用期限陽極化的鋁箔是常用于平版印刷行業(yè)的一種材料。其工作的原理和電鍍過程一樣,很薄的一層金屬被覆于基體金屬表面。通過將鋁置于陽極狀態(tài),鋁的表面會(huì)氧化。除了鈦陽極和石墨經(jīng)過了鋁的陽極化(氧化)過程。鉛陽極也能使用于該領(lǐng)域。然而當(dāng)鉛陽極溶解時(shí)鋁的表面能與平版印刷行業(yè)中需用的光敏涂層更好地粘合。
:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5:加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。
合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類:
?、俜€(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
?、诜€(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,又可分同晶型和共析型二種。 應(yīng)用了鈦合金的產(chǎn)品
前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
?、蹖?duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。
尺寸(mm) | 公差(mm) | 橢圓度(mm) |
6.35 to 7.94 | ±0.13 | 0.20 |
7.94 to 11.11 | ±0.15 | 0.23 |
11.11 to 15.88 | ±0.18 | 0.25 |
15.88 to 22.22 | ±0.20 | 0.30 |
22.22 to 25.40 | ±0.23 | 0.33 |
25.40 to 28.58 | ±0.25 | 0.38 |
28.58 to 31.75 | ±0.28 | 0.41 |
31.75 to 34.92 | ±0.30 | 0.46 |
34.92 to 38.10 | ±0.36 | 0.53 |
38.10 to 50.80 | ±0.40 | 0.58 |
50.80 to 63.50 | +0.79, − 0 | 0.58 |
63.50 to 88.90 | +1.19, − 0 | 0.89 |
88.90 to 114.30 | +1.59, − 0 | 1.17 |
磨光鈦合金棒:公差H11,H9,H8,H7
車光鈦合金棒:公差H11,H10,H9
未熱處理即具有較高的強(qiáng)度,淬火、時(shí)效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度可達(dá)1372~ 1666 MPa ;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使
用。
a β鈦臺(tái)金
它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能 ,能較好地進(jìn)行熱壓力加工,能進(jìn)行淬火、時(shí)效
使合金強(qiáng)化。熱處理后的強(qiáng)度約比退火狀態(tài)提高50%~ 100%;高溫強(qiáng)度高,可在400°C ~ 500°C的溫度下長期工作,其熱穩(wěn)定性次于a鈦合
金。
三種鈦合金中較常用的是a鈦合金和a β鈦合金; a鈦合金的切削加工性較好, a β鈦合金次之, β鈦合金較差。a鈦合金代號(hào)為TA , β鈦合金代
號(hào)為TB , a β鈦合金代號(hào)為TC.
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦鈀合金等)、低溫 合金以及特殊功能合金(鈦鐵貯氫材料和鈦鎳記憶臺(tái)
金)等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理鈦合金通過調(diào)整熱處理 I藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、 熱穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度;針狀組
織具有較高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
性能
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),較純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1% ,但其強(qiáng)度低、塑性高。 99.5%工
業(yè)純鈦的性能為:密度p=4.5g/立方厘米,熔點(diǎn)為1725*C ,導(dǎo)熱系數(shù)入=15.24W/(m.K) ,抗拉強(qiáng)度σb=539MPa ,伸長率δ=25% ,斷面收縮
率ψ=25% ,彈性模量E=1.078x 105MPa ,硬度HB195。
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