氣泡法全自動(dòng)軟包裝密封性測(cè)試儀，專為軟包裝制品打造，采用負(fù)壓氣泡檢漏原理。樣品浸水后形成氣壓差，通過(guò)氣泡直觀判斷泄漏情況。設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，參數(shù)可調(diào)、操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果清晰可靠。廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)各類復(fù)合袋、鋁箔袋等軟包裝密封質(zhì)檢。

一、檢測(cè)原理

該設(shè)備基于負(fù)壓氣泡檢漏原理，專為軟包裝密封檢測(cè)設(shè)計(jì)。檢測(cè)過(guò)程中，將密封完好的待測(cè)軟包裝浸沒(méi)在恒溫清水槽內(nèi)，封閉真空腔體后，設(shè)備全自動(dòng)抽取艙內(nèi)空氣形成穩(wěn)定負(fù)壓，使包裝內(nèi)部氣壓與外部真空環(huán)境形成壓力差。若軟包裝存在封口虛封、針孔、破損、裂縫等密封缺陷，外界空氣會(huì)在壓差作用下從破損位置滲入，在水中形成持續(xù)溢出的氣泡。檢測(cè)人員可通過(guò)觀察氣泡產(chǎn)生位置、溢出狀態(tài)，直觀判定樣品是否泄漏、精準(zhǔn)定位漏點(diǎn)并判斷破損程度。設(shè)備可精準(zhǔn)控制負(fù)壓壓力與保壓時(shí)間，規(guī)避人工操作誤差，檢測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定、結(jié)果直觀，符合行業(yè)密封檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、設(shè)備參數(shù)

1. 油泵配置：有油泵、無(wú)油泵

2. 極限真空度：-70Kpa、-95Kpa、-90Kpa

3. 運(yùn)行電壓：AC220V，50Hz

4. 真空腔內(nèi)部規(guī)格：Φ270×190mm，支持定制加工

5. 操控模式：觸摸屏操控、按鍵操控

6. 真空調(diào)節(jié)范圍：-90Kpa~0

7. 真空泵額定功率：200W、150W

8. 保壓時(shí)長(zhǎng)：0~9999999秒、0~999秒

9. 計(jì)時(shí)控制精度：等級(jí)1級(jí)

10. 運(yùn)行環(huán)境：環(huán)境溫度-20~50℃，-20℃至0℃區(qū)間需先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘

11. 排氣流量：3.6m3/h、108L/min，可加裝7.2m3/h規(guī)格

三、操作方法

首先檢查設(shè)備電源、水槽及真空泵狀態(tài)，加注清水至標(biāo)準(zhǔn)刻度線，確保設(shè)備工況正常。隨后將無(wú)破損、干燥的待測(cè)軟包裝浸入水槽固定，保證樣品全程浸沒(méi)、無(wú)懸空暴露，關(guān)閉真空艙門。根據(jù)樣品材質(zhì)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，在控制面板設(shè)定負(fù)壓值、保壓時(shí)長(zhǎng)、抽氣速率等參數(shù)。一鍵啟動(dòng)設(shè)備，儀器自動(dòng)完成抽真空、恒壓保壓全過(guò)程，保壓階段仔細(xì)觀察樣品表面是否有氣泡持續(xù)溢出。檢測(cè)完成后，設(shè)備自動(dòng)泄壓復(fù)位，開啟艙門取出樣品，記錄檢測(cè)結(jié)果，區(qū)分合格與不合格樣品。檢測(cè)結(jié)束后清理水槽積水、擦拭設(shè)備，關(guān)閉電源，完成操作及日常養(yǎng)護(hù)。

四、適用范圍

氣泡法全自動(dòng)軟包裝密封性測(cè)試儀專注各類軟包裝制品檢測(cè)，通用性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、醫(yī)療器械等行業(yè)。食品領(lǐng)域可檢測(cè)零食包裝袋、真空熟食袋、鋁箔復(fù)合袋、保鮮密封袋等；醫(yī)藥行業(yè)適配藥用軟袋、無(wú)菌藥品包裝袋、醫(yī)用耗材軟包裝等，保障藥品儲(chǔ)存無(wú)菌密封。同時(shí)可檢測(cè)面膜袋、洗護(hù)用品軟包裝等日化產(chǎn)品，以及各類一次性醫(yī)用軟質(zhì)密封包裝。設(shè)備適配不同厚度、材質(zhì)的柔性包裝，適用于企業(yè)實(shí)驗(yàn)室精密檢測(cè)、生產(chǎn)線批量抽檢及第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)工作。