1. 不銹鋼：高硬度與色彩豐富的選擇

• 設(shè)備選型：推薦選用多弧離子鍍或磁控濺射設(shè)備。多弧離子鍍離化率高，金屬質(zhì)感強，適合生產(chǎn)金色、黑色等深色系；磁控濺射則表面極其光滑，無大顆粒，適合對光潔度要求高的鏡面產(chǎn)品。
• 工藝要點：
  • 溫度控制：裝飾性鍍膜建議控制在150℃-200℃之間。雖然不銹鋼耐溫性好，但過高的溫度（>400℃）可能導(dǎo)致碳化物析出，降低耐腐蝕性。
  • 前處理：必須拋光和清洗。不銹鋼的高光效果70%取決于預(yù)處理，需通過電解拋光實現(xiàn)原子級平整，以確保PVD膜層色澤均勻。
  • 典型應(yīng)用：電梯板、門把手、手表殼。

2. 鈦合金：強化耐磨與生物相容性

• 設(shè)備選型：多弧離子鍍是主流選擇，因其高能離子流能深入基體微孔，增強結(jié)合力。對于需要高精度的刀具或模具，建議采用中頻或射頻磁控濺射設(shè)備。
• 工藝要點：
  • 過渡層設(shè)計：由于鈦合金較活潑，通常需先沉積一層純鈦（Ti）作為過渡層，以緩解涂層與基材間的應(yīng)力集中，防止膜層開裂。
  • 溫度與偏壓：沉積溫度通常在300℃-500℃以優(yōu)化結(jié)晶度。需施加較高的基片負偏壓（-100V至-200V），利用離子轟擊清洗表面并增強膜層致密度。
  • 涂層選擇：常用TiN（金色）、TiAlN（耐磨）或DLC（類金剛石，高硬度）。
  • 典型應(yīng)用：手術(shù)器械、高爾夫球頭、眼鏡架。

3. 鋅合金：需謹慎的低溫與打底工藝

• 設(shè)備選型：必須選用具備精確低溫控制能力的多弧離子鍍設(shè)備。設(shè)備應(yīng)配備高效冷卻系統(tǒng)，確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定在140℃以下。
• 工藝要點：
  • 打底層（關(guān)鍵）：嚴禁直接鍍PVD。必須先鍍一層銅（Cu）或鎳（Ni）打底層（通常結(jié)合水電鍍），以隔絕基材并增加硬度，防止PVD高溫破壞基體。
  • 低溫沉積：嚴格控制沉積溫度在140℃左右。溫度過高會導(dǎo)致底層起泡，溫度過低則膜層疏松。
  • 前處理要求：鋅合金壓鑄件常有微孔，前處理必須確保無缺陷、無油污，否則高溫下氣體逸出會造成針孔。
  • 典型應(yīng)用：衛(wèi)浴龍頭、拉手、車標。

總結(jié)：選型對比表