Sensofar 新型 3D 共聚焦白光干涉光學(xué)輪廓儀 S neox 具備白光干涉儀、共聚焦顯微鏡、表面粗糙度輪廓儀等功能，在手表精密零件（表殼、表帶、齒輪、表盤）檢測中，可實現(xiàn)表面粗糙度、拋光質(zhì)量、微觀紋理及微小缺陷的檢測，保障手表外觀質(zhì)感與精密傳動性能。
手表精密零件兼具外觀裝飾性與功能性：表殼、表帶的表面粗糙度與拋光質(zhì)量影響外觀光澤度與觸感；齒輪的表面形貌影響傳動精度與磨損速率；表盤的微觀紋理影響裝飾效果。零件尺寸微小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部分為弧形曲面，傳統(tǒng)檢測手段難以適配，接觸式測量易劃傷拋光表面，檢測精度不足。
手表制造企業(yè)引入 S neox 3D 光學(xué)輪廓儀，搭建精密零件表面質(zhì)量檢測體系。 檢測實施時，采用 S neox 的白光干涉模式，搭配 100 倍物鏡，對表殼、表帶的拋光表面進行掃描，測量納米級粗糙度，評估拋光均勻性；針對齒輪、表盤等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，切換至共聚焦顯微鏡模式，捕捉微觀紋理、微小劃痕與毛刺。設(shè)備依托三維共聚焦白光干涉光學(xué)輪廓儀技術(shù)，可適應(yīng)弧形曲面檢測，非接觸式輪廓儀設(shè)計，避免劃傷高價值拋光表面，檢測流程高效無損。 數(shù)據(jù)分析環(huán)節(jié)，提取表面粗糙度（Ra、Rq）、紋理深度、缺陷尺寸等參數(shù)，生成三維形貌云圖與檢測報告。同時，分析齒輪的齒面形貌，評估傳動嚙合精度，優(yōu)化齒輪加工工藝；篩選表殼、表帶拋光均勻的產(chǎn)品，保障外觀一致性。相較于傳統(tǒng)檢測，S neox 可實現(xiàn)微觀形貌的可視化與量化，檢測效率提升，減少人工主觀判斷誤差，適配手表零件的精密檢測需求。
應(yīng)用效果方面，通過 S neox 檢測，手表零件表面質(zhì)量一致性提升，外觀光澤度均勻，齒輪傳動磨損減少，產(chǎn)品品質(zhì)與市場競爭力增強。
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