干法電極生產(chǎn)作為一種新型電池制造工藝，突破了傳統(tǒng)的電池生產(chǎn)方法和步驟，同時(shí)有助于提升電池的能量密度，適配固態(tài)電池的未來(lái)發(fā)展方向。2月2日，特斯拉宣布實(shí)現(xiàn)干電極電池的規(guī)?；a(chǎn)，馬斯克在社交平臺(tái)將其稱為鋰電池生產(chǎn)技術(shù)的重大突破。

干法電極的量產(chǎn)標(biāo)志著電池制造正邁向更綠色、更高效的階段。加速電池技術(shù)的更新?lián)Q代，推動(dòng)更多企業(yè)跟進(jìn)升級(jí)產(chǎn)線，是對(duì)新能源行業(yè)的一次重要推動(dòng)。

干法電極技術(shù)，尤其是基于聚四氟乙烯PTFE纖維化的干法工藝，近年來(lái)備受關(guān)注。與傳統(tǒng)濕法漿料涂布工藝不同，該方法無(wú)需使用有機(jī)溶劑和復(fù)雜的烘干流程，而是通過(guò)機(jī)械拉伸使PTFE原纖化，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)來(lái)粘結(jié)活性材料和導(dǎo)電劑，從而直接壓制成自支撐的電極膜。

使用Micromeritics FT4粉體流變儀中的動(dòng)態(tài)流動(dòng)和準(zhǔn)靜態(tài)剪切，科學(xué)量化不同程度的纖維化狀態(tài)，幫助了解電極微觀結(jié)構(gòu)對(duì)整體性能的影響。

電池負(fù)極纖維化過(guò)程：

對(duì)石墨和PTFE在混合纖維化的過(guò)程中進(jìn)行取樣測(cè)試，通過(guò)使用FT4粉體流變儀疊加多次流動(dòng)能測(cè)試，能夠量化纖維化程度的差異。

測(cè)試中，取樣時(shí)間的流動(dòng)能變化對(duì)應(yīng)初始粉末到纖維絲狀的整個(gè)過(guò)程。30分鐘取樣所獲得較高的流動(dòng)能與混合機(jī)較強(qiáng)的電流變化吻合。

正負(fù)極纖維化終點(diǎn)：

采用5種電極原料和PTFE纖維化完成后取樣測(cè)試，使用FT4粉體流變儀標(biāo)準(zhǔn)剪切池區(qū)分不同原料纖維化后的細(xì)微差異，較高的剪切屈服應(yīng)力說(shuō)明纖維化程度更明顯。

FT4 粉體流變儀是用于測(cè)量粉體流動(dòng)性和粉體行為的通用型粉體測(cè)試儀，在評(píng)估工業(yè)價(jià)值時(shí)，除上述應(yīng)用外，還能夠通過(guò)測(cè)試固結(jié)、中等應(yīng)力、充氣或流化狀態(tài)下的粉體，模擬所處的加工條件。以理想的靈敏度，能夠區(qū)分出其他測(cè)試儀歸為同類(lèi)的粉體間細(xì)微差異。

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