多晶硅鑄錠爐石墨熱場(chǎng)東海石墨G530

多晶硅鑄錠爐石墨熱場(chǎng)東海石墨G530

碳碳復(fù)合材料(C/C)是以碳為基體，采用聚丙烯睛基碳纖維經(jīng)過特殊 工藝復(fù)合，固化，純化制成，具有高強(qiáng)度，高密度，膨脹小，耐高溫， 抗腐蝕，抗熱震性穩(wěn)定的特性，適合真空高溫條件下做發(fā)熱體，緊固件. 傳動(dòng)件，支撐盤等，在真空冶金，化工，半導(dǎo)體，電子新能源等領(lǐng)域 應(yīng)用十分廣泛。

鴻奈德的石墨紙.是將天然鱗片石墨經(jīng)過處理并晉國(guó)高溫軋制而成.具有耐高溫， 耐腐蝕，柔韌性能優(yōu)異等特點(diǎn)。

鴻奈德石墨具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能，加上熱傳導(dǎo)非常均勻，又具有電磁 感應(yīng)性能，公司現(xiàn)在開發(fā)了系列的生活用碳制品。

石墨的熱傳導(dǎo)性是金屬的4倍以上。

碳繩，是以高強(qiáng)碳纖維編織而成，具有強(qiáng)度高，重量輕，耐熱性能 好，熱膨脹系數(shù)小，是高溫爐隔熱材料的輔料。

Sic涂層，產(chǎn)品厚度均勻性好、致密性較好，化學(xué)配比性好、性能比較穩(wěn) 定，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)小，具有阻氧、阻碳、耐壓、耐磨、自潤(rùn) 滑、無揮發(fā)、抗熱震、抗燒蝕等優(yōu)良性能。該涂層能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量， 極大的延長(zhǎng)部件使用壽命。用于氫化爐的部件，CZ裝置的導(dǎo)流筒和用于 PECVD, MOCVD裝置的晶片載體。

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)秀性

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，EDM（電火花）時(shí)金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì)，而且搬運(yùn)也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會(huì)變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃，而EDM時(shí)的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的無損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計(jì)和編程方面，石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期，而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。