二手生物植物提取罐
性能簡(jiǎn)介
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒。
提取原理:
(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開(kāi)供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門即可。
主要結(jié)構(gòu):
結(jié)構(gòu)形式:主罐為正錐形、4個(gè)支耳,筒體保溫。帶回流裝置、揮發(fā)油收集裝置及碳鋼操作支架。濃縮裝置為單效收膏整體裝置,設(shè)備總高約3500㎜。
二手不銹鋼提取罐尺寸:提取罐:內(nèi)筒體φ800×800㎜,δ=5.0㎜,材質(zhì)S30408; 夾套直徑900㎜,δ=3.0㎜,材質(zhì)S30408; 外保溫筒體直徑1000㎜,δ=1.5㎜,材質(zhì)S30408,保溫材料:硅酸鋁,保溫厚度50㎜; 加熱器:內(nèi)筒體φ350×1000㎜,δ=4.0㎜,材質(zhì)S30408,外形:φ450; 蒸發(fā)器:內(nèi)筒體φ700×1220㎜,δ=4.0㎜,材質(zhì)S30408,外形:φ800; ·表面處理:內(nèi)膽拋光Ra≤0.6μm,衛(wèi)生級(jí)*,外表面Ra≤0.8μm 處理。
五、換熱部分:提取罐夾套蒸汽換熱,加熱面積2.1㎡。加熱器加熱面積:3.5㎡,列管冷凝面積:9.5+4㎡;盤管冷卻面積0.6㎡;
管口部分: 1. 提取罐上配置:
A、快裝人孔(投料口)DN400,向左方開(kāi)啟;
B、CIP萬(wàn)向清洗器1套,材質(zhì)為304,在0.15kg以上可360度旋轉(zhuǎn)并*清洗;
C、視鏡燈(防爆);符合GMP要求,工作電壓24V,視鏡采用鋼化玻璃;
D、雙金屬溫度計(jì)1塊,量程0-150℃,壓力表1塊;真空壓力表1塊;
E、管口:出渣口、進(jìn)出液口、冷凝冷卻水進(jìn)出口、蒸汽進(jìn)出口、備用口、放空口等(除溫度計(jì)、壓力表為螺紋接口,其余均為快裝式連接方式);
F、設(shè)備部件連接元件如管道、閥門、管箍等應(yīng)配齊;備用口應(yīng)配閥門、管箍。
二手生物植物提取罐 2. 濃縮器上配置
A、快裝人孔(視鏡)DN350,向左方開(kāi)啟;
B、CIP萬(wàn)向清洗器1套材質(zhì)為304,在0.15kg下可360度旋轉(zhuǎn)并*清洗;
C、視鏡燈(防爆);符合GMP要求,工作電壓36/12V,視鏡采用鋼化玻璃;
D、雙金屬溫度計(jì)1塊,量程0-150℃,壓力表1塊;真空壓力表1塊;
E、管口:視鏡人孔,進(jìn)汽液口,冷凝冷卻水進(jìn)出口,蒸汽進(jìn)出口、放空口等(除溫度計(jì)、壓力表為螺紋接口,其余均為快裝式連接方式);
F、設(shè)備部件連接元件如管道、閥門、管箍等應(yīng)配齊;備用口應(yīng)配閥門、管箍。