4月份，杰魯特聯(lián)系到湖北某汽車零部件企業(yè)，該企業(yè)主要為主機廠配套生產(chǎn)保險杠、儀表板、門板等大型塑料件。這些塑料件在噴涂前需經(jīng)過脫脂、水洗、活化、鈍化等表面處理工序，產(chǎn)生的廢水含有高濃度乳化油、表面活性劑、磷酸鹽及有機溶劑。

為掌握所有項目情況，杰魯特派遣技術人員趕赴現(xiàn)場，該廢水最大的特點是間歇排放——各工序槽液每兩周到一個月更換一次，每次更換量5至15立方米，加上連續(xù)排放的溢流水洗水，水質(zhì)水量波動極為劇烈。設計進水化學需氧量高達5000至10000毫克每升，石油類物質(zhì)1500至2500毫克每升，總磷50至100毫克每升，表面活性劑100至200毫克每升，pH值在9至12之間呈堿性。納管標準要求化學需氧量低于500毫克每升，石油類低于15毫克每升，總磷低于5毫克每升。

常規(guī)氣浮和生化處理難以直接去除如此高濃度的乳化油，本項目創(chuàng)新采用"陶瓷膜分離+隔油+混凝氣浮+水解酸化+接觸氧化+砂濾"的組合工藝。廢水經(jīng)格網(wǎng)進入120立方米的調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設置穿孔曝氣管攪拌，防止懸浮物沉淀，水力停留時間長達48小時，可容納一個批次的高濃度廢液。

確定工藝后，杰魯特為其推薦高性價比的污水處理設備和氣浮機設備，經(jīng)過近兩個月的協(xié)商，終于在6月2日簽訂設備采購合同。