一、日常維護（每次使用后 / 每日）

• 進樣針與管路清洗：每次分析結束，用甲醇 / 丙酮執(zhí)行自動清洗程序，高殘留樣品需立即手動沖洗；每日檢查進樣針是否堵塞、漏液。
• 氣路與密封檢查：每日觀察載氣壓力、流量穩(wěn)定，檢查進樣閥、管路接頭無漏氣；清潔儀器表面與樣品盤區(qū)域。
• 樣品位與機械部件：清理樣品盤殘留，檢查頂桿、進樣臂動作順暢，無卡頓、異響。

二、周 / 月度維護（每周 1 次 / 每月 1 次，高頻使用縮短周期）

• 深度清潔：每周超聲清洗進樣針、定量環(huán)，氮氣吹干；每月清洗傳輸管路、加熱模塊表面，吹掃氣路過濾器。
• 密封與耗材檢查：每月檢查進樣針密封圈、進樣墊，出現老化、漏液立即更換（密封圈壽命約 2000 次進樣）。
• 機械潤滑：每月為進樣臂、頂桿螺桿清潔并涂專用輕質潤滑油，避免過量污染樣品。
• 系統(tǒng)檢漏：每月做氣路整體檢漏，重點排查進樣閥、定量環(huán)、傳輸管路連接處。

三、季度 / 半年度維護（每 3–6 個月）

• 管路與閥件維護：每 3 個月高溫烘烤傳輸管路（儀器允許溫度），去除吸附殘留；每 6 個月檢查進樣閥轉子，污染嚴重時清洗或更換。
• 性能校準：每 3–6 個月校準進樣體積、溫度控制精度、平衡時間重復性，確保 RSD 符合方法要求。
• 氣路凈化：每 6 個月更換載氣凈化器、活性炭濾芯，保證載氣純度。

四、年度維護（每年 1 次）

• 全面拆解清潔：拆卸進樣閥、定量環(huán)、管路組件，徹底清洗、超聲、烘干，檢查內壁無結垢、破損。
• 機械與電氣檢修：檢查驅動電機、傳感器、加熱模塊，緊固所有螺絲、接頭；校準溫度、壓力、進樣時序參數。
• 耗材整體更換：更換所有老化密封件、管路、進樣針，恢復儀器初始性能。

五、特殊情況調整

• 高頻 / 高污染樣品：日常清洗加密至每批次后，周維護改為每 3 天，季度維護提前至 2 個月。
• 長期停用（＞1 個月）：停用前徹底清洗、氮氣吹干管路并密封；每月通電空載運行 5–10 分鐘，防止部件老化、堵塞。