算力數(shù)據(jù)中心&AI行業(yè)專用微通道液冷板清洗機(jī)
一、行業(yè)適用范圍
本設(shè)備專為算力數(shù)據(jù)中心、人工智能算力集群高潔凈生產(chǎn)運(yùn)維場景定制開發(fā),精準(zhǔn)適配數(shù)據(jù)中心服務(wù)器、AI 算力 GPU/CPU 核心散熱部件清潔需求。
主要用于算力服務(wù)器液冷板、AI 芯片水冷模組、數(shù)據(jù)中心分液單元、冷卻閥組、散熱管路、精密接頭等核心液冷部件的高精度潔凈清洗。
設(shè)備性能對標(biāo)數(shù)據(jù)中心液冷行業(yè)最高質(zhì)檢要求,嚴(yán)格符合ISO 16232、VDA 19.1 國際清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn),可滿足頭部算力企業(yè)、AI 服務(wù)器廠商的量產(chǎn)及品控驗收規(guī)范。
二、核心技術(shù)特點(適配算力 / AI 行業(yè)專屬優(yōu)化)
1、超高顆粒物潔凈管控,適配算力設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
針對 AI 服務(wù)器、數(shù)據(jù)中心高密度微通道液冷板極易積塵、堵孔、散熱失效的行業(yè)痛點,設(shè)備實現(xiàn)25μm 及以上顆粒物 0 檢出、25μm 以下微細(xì)顆粒深度凈化管控。
潔凈等級滿足下一代超算中心、AI 大模型算力集群液冷系統(tǒng)的出廠清潔標(biāo)準(zhǔn),從源頭杜絕液冷板微通道堵塞、散熱不均、算力設(shè)備高溫宕機(jī)等問題,保障算力設(shè)備長期穩(wěn)定高負(fù)荷運(yùn)行。
2、微通道全域清洗,適配復(fù)雜算力流道
AI 算力液冷板、服務(wù)器 CPU/GPU 液冷板多為異形、密集微流道、彎道及交叉腔體結(jié)構(gòu)。設(shè)備采用正反雙向水流切換 + 脈沖高壓循環(huán)沖洗技術(shù),可對復(fù)雜微流道進(jìn)行多角度、高頻次精準(zhǔn)沖刷。
針對性剝離流道內(nèi)壁釬焊殘渣、金屬粉塵、微小雜質(zhì),清理流道彎道、盲孔、交叉口等清洗死角,解決傳統(tǒng)清洗方式潔凈不凈、局部殘留的難題,匹配算力液冷部件的精密結(jié)構(gòu)清洗需求。
4、低溫柔性清洗工藝,保護(hù)精密算力部件
針對 AI 液冷板薄壁結(jié)構(gòu)、精密釬焊層易腐蝕、易損傷的特性,全程可控調(diào)節(jié)清洗溫度、水壓、流量,采用柔性清洗工藝。
清洗過程無腐蝕、無劃痕、無基體損傷、無釬焊層脫落,完整保護(hù)算力液冷板精密結(jié)構(gòu)與散熱性能,保障設(shè)備出廠良品率。
5、超高潔凈加工工藝,匹配數(shù)據(jù)中心無塵標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備整機(jī)核心過液部件采用潔凈加工流程,從源頭保障清洗介質(zhì)潔凈度,避免二次污染:
不銹鋼衛(wèi)生管精密焊接→電解拋光 / 酸洗鈍化→整機(jī)超聲波除雜清洗→高純水精密沖洗→高溫?zé)o塵烘干
整機(jī)潔凈等級、管路純凈度匹配數(shù)據(jù)中心、AI 精密零部件生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
6、算力場景專屬定制,適配多樣量產(chǎn)需求
可根據(jù)服務(wù)器 / AI 液冷板尺寸規(guī)格、微流道結(jié)構(gòu)、企業(yè)量產(chǎn)產(chǎn)能做非標(biāo)定制。
支持多通道并行清洗、清洗 + 在線檢測 + 高溫干燥一體化成套方案,適配中小批量試樣、大規(guī)模量產(chǎn)等不同算力企業(yè)生產(chǎn)場景。
三、算力數(shù)據(jù)中心 & AI 行業(yè)專屬核心參數(shù)
項目 | 詳細(xì)參數(shù) |
設(shè)備名稱 | 算力數(shù)據(jù)中心 / AI 專用微通道液冷板清洗機(jī) |
適配核心工件 | AI 算力 GPU 液冷板、服務(wù)器 CPU 液冷板、數(shù)據(jù)中心水冷模組、算力機(jī)柜冷卻單元 |
適配流道類型 | 算力設(shè)備專用矩形微流道、圓形精密管路、異形蛇形流道、梯形 / 漸變復(fù)雜截面內(nèi)流道 |
核心顆粒管控精度 | ≥25μm 顆粒物零殘留、零檢出;<25μm 微細(xì)顆粒深度凈化去除 |
行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 下一代算力數(shù)據(jù)中心液冷部件出廠零殘留標(biāo)準(zhǔn)、ISO 16232、VDA 19.1 清潔度標(biāo)準(zhǔn) |
核心清洗方式 | 正反雙向交替高壓沖洗 + 脈沖閉環(huán)循環(huán)清洗(適配微通道除雜) |
適配清洗介質(zhì) | 工業(yè)高純水、中性專用精密洗滌液、冷卻液基液(不傷算力部件釬焊層) |
系統(tǒng)過濾精度 | 0.22μm 超高精密多級過濾,杜絕介質(zhì)二次污染 |
可選清洗通道 | 單通道 / 雙通道 / 四通道 / 六通道 / 八通道(支持算力量產(chǎn)多工位并行作業(yè)) |
溫度控制范圍 | 室溫~60℃(柔性控溫,適配精密算力部件) |
主流控制方式 | 標(biāo)配:PLC + 液晶觸摸屏智能控制 高配可選:PLC+labview + 上位機(jī)電腦聯(lián)動控制(適配大廠數(shù)據(jù)管理) |
一體化拓展功能(可選) | 1. 清洗 2. 清洗 + 高溫 3. 全流程水質(zhì)監(jiān)測(PH:0-14PH、電導(dǎo)率:0.1-200 μS/cm)+ 去離子凈水套裝 |
操作臺配置(可選) | 開放式操作臺 / 封閉式無塵操作艙(適配精密無塵生產(chǎn)車間) |
四、行業(yè)適配優(yōu)勢總結(jié)
1、針對性強(qiáng):圍繞 AI 算力、數(shù)據(jù)中心液冷部件的微通道結(jié)構(gòu)、精密材質(zhì)、潔凈標(biāo)準(zhǔn)定制,區(qū)別于通用清洗設(shè)備;
2、品控達(dá)標(biāo):顆粒零檢出 + 全數(shù)據(jù)追溯,滿足頭部算力企業(yè)嚴(yán)苛的交付驗收標(biāo)準(zhǔn);
3、穩(wěn)定性高:柔性清洗工藝保護(hù)核心工件,大幅降低算力液冷板售后故障、散熱失效風(fēng)險;
4、量產(chǎn)適配:多通道定制、一體化集成方案,可兼容研發(fā)試樣、規(guī)?;慨a(chǎn)全場景。
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