1200℃大管徑三溫區(qū)管式爐GYS-1200C-Ⅲ-377
1200℃大管徑三溫區(qū)管式爐是一款通過(guò)CE認(rèn)證的高品質(zhì)管式爐,采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料,金屬管310S管徑為377mm的大管徑。設(shè)備配有一對(duì)不銹鋼密封法蘭,可以在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下對(duì)樣品進(jìn)行熱處理。對(duì)于控溫系統(tǒng),可設(shè)置50段升降溫程序,控溫精度±1℃。此款設(shè)計(jì)方案為材料生長(zhǎng)類實(shí)驗(yàn)用爐。

產(chǎn)品型號(hào): 管式爐 GYS-1200C-Ⅲ(φ377)
電源:380V 50HZ
額定功率:24KW
最高溫度:1100℃
連續(xù)工作溫度:≤1000 ℃
推薦升溫速率:≤10℃/min
加熱區(qū)長(zhǎng)度:φ377*1200mm(400mm+400mm+400mm)中間加隔斷壓環(huán);
熱電偶:K型 (升級(jí)為omega歐米茄的K型熱電偶)
加熱元件:鐵鉻鋁合金絲0Cr21Al6Nb
爐管尺寸:310S不銹鋼管徑φ377*φ361長(zhǎng)度1800mm(備注:爐子在使用前,爐管兩端先放入管堵)
爐體結(jié)構(gòu):
1.采用雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng);
2.爐膛材料采用高純氧化鋁纖維,能減少能量損失;
3.爐膛升級(jí)采用更密集的電阻絲結(jié)構(gòu),使得大管徑的爐膛,溫場(chǎng)均勻性和保溫性能更好;
4. 加熱爐與溫控系統(tǒng)做成分體式結(jié)構(gòu);
5.電控部分設(shè)計(jì)為獨(dú)立電控箱;
6. 加裝質(zhì)量流量計(jì)1個(gè);量程范圍:1-500SCCM;(含流量控制器)需自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)配氣體電磁閥控制;
7. Φ357氧化鋁管堵3個(gè);
溫控系統(tǒng): 三個(gè)溫區(qū)獨(dú)立控制系統(tǒng)
1.包含一款YD858型溫度控制器;
2.PID控制和自整定調(diào)節(jié),智能化50段可編程控制,具有超溫和斷偶報(bào)警功能;
3.控溫精度:±1℃
控制系統(tǒng):
1.采用 PLC 控制系統(tǒng)及 7 英寸觸摸屏;
2.支持多條燒結(jié)/熱處理工藝曲線預(yù)設(shè)與調(diào)用;
3.支持預(yù)約啟動(dòng)及無(wú)人值守運(yùn)行;
4.支持實(shí)時(shí)顯示并記錄溫度、電壓、功率等運(yùn)行數(shù)據(jù),并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化記錄;
5.具備遠(yuǎn)程操控與設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能;
6.支持溫度校正功能,對(duì)主控溫度與樣品溫度差值進(jìn)行非線性修正;
工藝要求:需要整套設(shè)備自動(dòng)化,前期會(huì)進(jìn)行洗氣(抽真空到-0.1mpa通惰性氣體,此工藝重復(fù)三次后)通惰性氣體升溫(升溫速度小于10℃/min)到600度恒溫?cái)?shù)小時(shí),此工業(yè)流程需自動(dòng)化一鍵控制,工業(yè)流程全程基本在常壓和微正壓下使用
法蘭系統(tǒng):
1.進(jìn)出氣端法蘭按實(shí)際需求設(shè)計(jì);用310S不銹鋼管建議用焊接不銹鋼法蘭使用;
2.法蘭接口可根據(jù)客戶需求定制;
外形尺寸:以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn);
重量:約800KG
認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及核心零部件:
1.核心零部件有ABB、OMEGA、東明等;
2. 采用ABB電器元件,UL認(rèn)證材料,出口歐盟的質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);
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