凱視邁3D光學(xué)輪廓儀
KC系列三合一精測顯微鏡,是集形貌掃描、超景深觀察、融合測量三大核心功能于一體的全新一代 3D 測量顯微鏡,依托激光光譜共焦核心技術(shù)、高精密運動控制平臺和全新一代圖像分析軟件,實現(xiàn)非接觸、高精度、高效率的樣品微觀形貌獲取與分析。
一、企業(yè)背景與實力
南京凱視邁科技有限公司是南京木木西里科技有限公司全資子公司,坐落于南京九龍湖,深耕高精尖光學(xué)精密測量技術(shù)近十年,已發(fā)展為集研發(fā)、制造、銷售于一體的國產(chǎn)光學(xué)精密儀器企業(yè)。
研發(fā)與團(tuán)隊:擁有百余人研發(fā)團(tuán)隊,碩博占比超 60%,建有 “魔瑪 1 號" 智能制造工廠和超精密加工潔凈工廠,還有兩個研發(fā)中心;累計擁有 200 余項知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品斬獲中國光學(xué)工程學(xué)會 “金燧獎"、清華大學(xué)創(chuàng)的領(lǐng)工博論壇 “創(chuàng)新成果獎"。
布局與服務(wù)在全國多個中心城市設(shè)分公司,各分公司均配備分測中心,可提供寄樣測試、實地參觀服務(wù),能快速、高質(zhì)量服務(wù)全國客戶;業(yè)務(wù)覆蓋半導(dǎo)體、鋰電、光伏、3C、航空航天、精密加工與制造等核心領(lǐng)域。
二、凱視邁3D光學(xué)輪廓儀產(chǎn)品核心定位與核心優(yōu)勢
KC-X3000 系列為三合一精測顯微鏡,集成形貌掃描、超景深觀察、融合測量三大核心功能,可非接觸、高精度獲取樣品表面微觀形貌,生成高度彩色三維點云,實現(xiàn)數(shù)據(jù)圖形化的顯示、處理、測量與分析,廣泛應(yīng)用于新型材料研究、精密工程技術(shù)等基石研究領(lǐng)域,相較于傳統(tǒng)設(shè)備和歷史機(jī)型,具備多維度核心優(yōu)勢:
成像與測量范圍更廣:可測量樣品平面尺寸亞微米級,無需頻繁更換鏡頭倍率或圖像拼接;觀測區(qū)域達(dá) 180×145×100mm,掃描區(qū)域 150×120×100mm,支持超高精度拼接,單視野 / 拼接視野下可實現(xiàn) 100mm 深度合成,適配不同尺度測量需求。
測試速度大幅提升:底層優(yōu)化測試流程,僅需完成樣品放置與視覺選區(qū)兩步操作,設(shè)備自動完成后續(xù)所有測試;測量鏡頭與激光鏡頭齊焦設(shè)計,多線程工作流替代傳統(tǒng)單線程,掃描樣品時可同步在多臺 PC 上測量、分析、生成報告,效率顯著提升。
分析功能全面*:3D 效果優(yōu)化,實現(xiàn)高度 - 紋理融合,同時記錄樣品高差、光強與色彩;支持三維顯示、數(shù)據(jù)優(yōu)化、尺寸測量、統(tǒng)計分析、源數(shù)據(jù)導(dǎo)出等全流程操作,2.5D 測量功能,可快速獲取高度、輪廓、臺階高度差、水平距離等信息。
測試表現(xiàn)穩(wěn)定可靠:不受樣品顏色、材質(zhì)、反射率、表面斜率及環(huán)境溫度差異影響,保證重復(fù)測試穩(wěn)定性;搭載精準(zhǔn)邊緣識別算法,提取區(qū)域灰度值并通過算法處理抓取邊緣,很大程度消除人為誤差,保障重復(fù)測量精度。
一機(jī)多用適配性高:整合傳統(tǒng)三維形貌儀、超景深顯微鏡、輪廓測量儀、測量顯微鏡等設(shè)備功能,一臺設(shè)備完成多重檢測任務(wù);適配透明、強反光、弱反光等不同材質(zhì)樣品,可實現(xiàn)易揮發(fā)樣品的透過測量,覆蓋微米級(面粗糙度)、毫米級(微織構(gòu))、厘米級(摩擦磨損)、等多尺度測量場景。
三、產(chǎn)品核心技術(shù)與硬件配置
(1)核心測量原理
成像模組:搭載 1200w 高像素相機(jī) + 特殊設(shè)計鏡頭,實現(xiàn)無畸變、高清晰圖像觀察;
掃描模組:采用光譜共焦技術(shù),不受樣品材質(zhì)影響,可準(zhǔn)確探知物體高度,實現(xiàn)逐點掃描并構(gòu)建三維點云。
(2)硬件配置與規(guī)格
主機(jī)核心參數(shù):XY 平臺負(fù)載 5kg,位移行程 158×128mm,直線電機(jī)驅(qū)動,運動速度 50mm/s,支持 X/Y 軸快速 / 精細(xì)掃描;對焦 Z 軸行程 100mm,電動驅(qū)動;測量相機(jī) 1200W 分辨率、搭載 Intel i7 處理器、32GB 內(nèi)存、1TB SSD 存儲,配備 27 寸 4K(3840×2160)顯示器;使用環(huán)境溫度 5~40℃、濕度 5%~80% RH(無凝露)。
照明系統(tǒng):配備內(nèi)外環(huán)多分區(qū)四色光源(紅、綠、藍(lán)等),支持多分區(qū)、外環(huán) / 內(nèi)環(huán)、自由控制,可通過切換光源顏色提升樣品觀測對比度,適配絕大多數(shù)觀測場景。
輔助視覺系統(tǒng):搭載全局導(dǎo)航相機(jī),可快速定位目標(biāo),靈活切換導(dǎo)航 / 測量相機(jī)視圖,實現(xiàn)大范圍 / 小范圍掃描選區(qū);側(cè)面相機(jī)支持防撞設(shè)置和自動對焦,配備對焦線、防撞線輔助操作。
四、產(chǎn)品核心功能與測量分析能力
KC-X3000 系列的軟件與硬件深度結(jié)合,實現(xiàn)從樣品掃描、數(shù)據(jù)處理到測量分析、報告生成的全流程智能化,核心功能涵蓋成像、處理、測量、分析四大模塊,測量分析能力對標(biāo)國際標(biāo)準(zhǔn),覆蓋多維度檢測需求:
(1)基礎(chǔ)成像與操作功能
支持真彩圖拍攝、深度合成、圖像拼接,可設(shè)置掃描方式 / 方向 / 間距、曝光、白平衡等參數(shù)并保存 / 加載;具備一鍵 XYZ 軸歸零、開關(guān)機(jī)自動歸零功能,實時顯示測試進(jìn)度和預(yù)計用時;圖像存儲支持 JPG、TIFF、RAW 等多種格式,可創(chuàng)建圖像導(dǎo)航并執(zhí)行快速選區(qū)掃描。
(2)數(shù)據(jù)處理功能
可構(gòu)建三維高度色彩、點云、網(wǎng)格模型,支持模型移動、旋轉(zhuǎn)、縮放;提供基準(zhǔn)平面校平、高度偏移、繞 XY 軸傾斜校平,以及簡單平均、高斯濾波、中值濾波等平滑處理,還有高度削減、光強濾波、區(qū)域裁剪等功能,支持一鍵撤銷所有處理操作,點云數(shù)據(jù)可導(dǎo)出。
(3)全維度測量分析功能
平面測量:基于三維圖像提取平面,通過點、線、圓、角、弧等幾何工具測量角度、半徑、直徑、距離等參數(shù),支持多區(qū)域平均臺階測量,計算不同區(qū)域與標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域的臺階差值。
輪廓測量:多模式選取截面,測量角度、圓弧半徑、平均高度、高度差等,可自動擬合極值點、中點、中線等輔助定位。
體積面積分析:設(shè)置凸面 / 凹面模式和基準(zhǔn)面高度,精準(zhǔn)計算凸起 / 孔體積、橫截面積、表面積,支持忽略小區(qū)域,輸出平均值、最小值等標(biāo)準(zhǔn)偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
表面質(zhì)量分析:對標(biāo)國際標(biāo)準(zhǔn)完成微觀與宏觀表面質(zhì)量評價,線粗糙度等參數(shù),面粗糙等參數(shù),平面度等參數(shù)。
其他測量:支持峰谷統(tǒng)計(峰谷數(shù)量、橫截面積)、點高度測量(高度差、高度極值),配備 RGB 測量工具,可指定形狀、亮度、顏色進(jìn)行選區(qū)測量。
(四)報告與文件管理
支持測量數(shù)據(jù)保存為 xlsx 格式,圖像導(dǎo)出為 png、jpg 等格式;可保存模型、處理過程、測量過程及結(jié)果,自動生成包含模型圖像、測量圖像、數(shù)據(jù)的 PDF、docx 格式報告。
五、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域與實際案例
(一)核心應(yīng)用領(lǐng)域
凱視邁 LSCM 技術(shù)(含 KC-X3000 系列)助力多類科技領(lǐng)域研究,包括腐蝕防護(hù)、電鍍、摩擦磨損、材料開發(fā)、微形變、磨削加工、MEMS 器件、石墨烯、光伏電池片、金屬 3D 打印、電池極片等,覆蓋材料、機(jī)械、電子、新能源、航空航天等多個行業(yè)。
(二)典型應(yīng)用案例
硅片加工 / 劃痕檢測、晶圓銅柱凸塊、軸承球磨損、3D 金屬打印、電解加工凹槽、軸加工 / 疲勞斷面、注塑板劃痕、汽車面板玻璃、MEMS 芯片、透明滴膠、激光加工材料、腐蝕表面、菲涅爾透鏡、超聲波焊接、配流盤、印刷電路板、泡沫銅、激光熔覆等。
(三)學(xué)術(shù)成果支撐
該技術(shù)助力科研人員發(fā)表多篇高水平論文,涵蓋中科院材料科學(xué) 1 區(qū)、環(huán)境科學(xué)與生態(tài)學(xué) 1 區(qū)、工程技術(shù) 1 區(qū)等期刊,研究方向包括海水淡化、太陽能蒸發(fā)器、焊接技術(shù)、微銑削、納米流體、抗菌涂層、復(fù)合材料磨損等,體現(xiàn)了產(chǎn)品在科研領(lǐng)域的專業(yè)價值。
懇請注意:因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。








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