故障、異常原因的處理方法
1. 泵的旋轉(zhuǎn)不良,啟動(dòng)不良
| 原因 | 處理方法 |
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| 電源的故障 | 修理 |
| 電源開關(guān)不良 | 接觸不良修理 |
| 電壓降低 | 電源電壓調(diào)整?電源電線檢查 |
| 斷線 | 更換修理 |
| 連桿鎖上 | 泵前端分解?內(nèi)部點(diǎn)檢 |
| 斷路器啟動(dòng) | 動(dòng)作原因的調(diào)査 |
| 軸承異常 | 更換修理 |
| 熱保護(hù)器啟動(dòng) | 關(guān)閉電源并排除故障原因 |
| 低溫環(huán)境 | 在7~40℃的范圍中 |
| 泵內(nèi)部的真空啟動(dòng) | 泵內(nèi)恢復(fù)大氣壓 |
2. 有異常音
| 原因 | 處理方法 |
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| 軸承破損 | 更換修理 |
| 隔膜破損 | 更換 |
| 電機(jī)破損 | 更換修理 |
3. 泵性能低下
| 原因 | 處理方法 |
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| 隔膜破損 | 更換 |
| 吸排氣閥破損 | 更換 |
| 空氣過濾器堵塞 | 清掃、更換 |
| 吸氣管漏 | 清掃、更換 |
| 電壓下降 | 電壓調(diào)整、電線回路強(qiáng)化 |
| 環(huán)境溫度不適當(dāng) | 在7~40℃的范圍中 |
| 配管或連接部漏 | 配管泄露調(diào)查修理 |
膜片(合成橡膠)的耐腐蝕性
特性 | NBR 丁腈橡膠 | FPM 氟橡膠 | CR 氯丁橡膠 | EPDM 乙烯?丙烯橡膠 |
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| 耐蒸氣性 | ○ | ○ | △ | ○ |
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| 耐臭氧性 | △ | ○ | ○ | ○ |
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| 耐鹵素氣體性 | × | ○ | × | ○ |
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| 濃硝酸(61%) | × | △ | × | × |
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| 稀硝酸(12%) | × | ○ | × | ○ |
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| 濃硫酸(97%) | × | ○ | × | × |
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| 稀硫酸(48%) | △ | ○ | △ | △ |
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| 濃鹽酸 | × | △ | × | △ |
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| 濃磷酸(85%) | × | ○ | △ | ○ |
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| 濃醋酸(99%) | × | × | × | ○ |
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| 稀醋酸(50%) | × | × | × | △ |
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| 氨氣(冷) | × | ○ | × | × |
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| 苯類 | × | △ | × | × |
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| 石腦油 | × | △ | × | × |
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| 三氯乙烯 | × | △ | × | × |
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| 甲醇 | ○ | × | ○ | ○ |
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| 乙醇 | △ | △ | ○ | ○ |
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| 乙二醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
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| 丙酮 | × | × | × | ○ |
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| 甲酚 | × | ○ | × | × |
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吸入了含水分的凝縮性氣體
必須去除水分。 否則,泵的壽命將縮短。
某些泵室部件不是防水的,如果不可避免地要吸入水蒸氣,則頻繁地在大氣開放狀態(tài)下運(yùn)行泵,使其將內(nèi)部的水分吐出比較有效。
例如,在泵室零部件上使用具有耐水性的氟樹脂類材料,使用后或者在一天內(nèi)數(shù)次在大氣開放的狀態(tài)運(yùn)行比較有效。
真空啟動(dòng)時(shí)發(fā)生故障
如果泵在極限壓力下運(yùn)行時(shí)由于停電等事故而停止運(yùn)行,則泵內(nèi)部將會(huì)保持真空狀態(tài)。
由于內(nèi)部的真空狀態(tài)和外部的大氣壓狀態(tài)有很大的壓差,因此可能難以重啟。
在這種狀態(tài)下,如果將泵的內(nèi)部恢復(fù)到大氣壓(真空破壞),則泵會(huì)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
如果在不破壞真空的情況下重新啟動(dòng)泵,將很難啟動(dòng)。
會(huì)引起
1. 電機(jī)過電流
2. 由于過電流,泵的溫度急速上升。
3. 泵破損等。
滿負(fù)荷電流值與啟動(dòng)電流值之差
滿負(fù)荷電流值:電機(jī)100%輸出時(shí)的輸入電流值。 也稱為額定電流值。
啟動(dòng)電流值 :電機(jī)插入電源,開始運(yùn)行時(shí)的電流值。
雖然根據(jù)電機(jī)的種類而有所不同,但瞬時(shí)流過的電流約為滿負(fù)荷的5倍。
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論