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木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本高品質軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強喂料器某*水平的補償型蛇蛇形彈簧聯軸器，具有結構新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

新一代的木屑顆粒機采用制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。

折疊編輯本段特點
優(yōu)勢一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

優(yōu)勢二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。

優(yōu)勢三:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、

熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

優(yōu)勢四:主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度*。為正常運行提供更有力支撐。

優(yōu)勢五:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

優(yōu)勢六:顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。

優(yōu)勢七:環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，*的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環(huán)模使用壽命更長，大限度降低了生產成本。

優(yōu)勢八:新一代生物質耀木屑制粒機是由美國有名*設計師研發(fā)設計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產基地，該環(huán)模450#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，確定的穩(wěn)定的機型，設備可實現二十四小時連續(xù)運轉。

生物質
生物質顆粒原料來源圖
生物質顆粒原料來源圖
顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產中產生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材;農作物收獲后產生的各類秸稈;其它各類可燃燒的生物質為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，均可制造生物質顆粒燃料。

一、新一代木屑顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;

二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。

三、新一代木屑顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產，經濟耐用;

四、整機采用特殊優(yōu)質材料和*連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經過加工產生的塊狀環(huán)保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。

根據瑞典的以及歐盟的生物質顆粒分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質顆粒大致上描述為以下特性:生物質顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。

若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數值，但要求銷售商應予以標注。

據瑞典的以及歐盟的生物質顆粒分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質顆粒大致上描述為以下特性:生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數值，但要求銷售商應予以標注。瑞典標準要求生物質顆粒的熱值一般應在16.9 兆焦上。